保温板技术交底.doc

1、施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1增强水泥聚苯复合保温板： 规格尺寸：长2540mm，宽600mm，厚60mm。 技术性能：面密度≤30/kg/m2，含水率≤15%，当量热阻≥0.8m2 ? k/W，软化系数≥0.8，面层增强水泥抗压强度≥10Mpa，收缩率≤0.08%，抗弯荷载≥1.8G（G为板的重量单位N）。 1.1.2众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂：按重量比=胶粘剂：水泥=1：1.5配制成胶粘水泥腻子。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。 按重量比=胶粘剂：水泥：细砂=1：2：3配制用于墙面甩毛。 众霸—Ⅱ型建筑胶粘剂的性能：必须符合DBJ/T01-40-98建筑用界面处理剂应用技术规程。 1.1.3石膏腻子：用于粘结保温板。其性能指标如下： 抗压强度2.5Mpa，粘结强度0.2Mpa，抗折强度0.2Mpa，终凝时间3h。 1.1.4玻纤网布条：用于板缝处理（宽100mm）各墙面转角处附加层（宽200mm）。 耐碱玻璃纤维网格布 8目/in 布重80g/m2 断裂强度25mm×100mm布条：经向300N,纬向150N 1.1.5 425#普通硅酸盐水泥： 1.1.6主要机具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、橡皮刮板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。 1.2作业条件 1.2.1结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+1.00m标高线。 1.2.2内隔墙安装完毕、外墙门窗洞口处理完毕。 1.2.3水暖及装饰工程分别需用的管卡、散热器用卡钩、窗帘杆支座等安装完毕，电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕。 1.2.4操作地点环境温度不低于5℃。 1.2.5正式安装以前，先试安装样板墙一道，鉴定合格后再正式展开安装。 1.2.6每一个作业面开始前必须取得项目部开出的施工许可单，不得随意进行施工。 2、施工工艺 2.1增强水泥聚苯板外墙内保温做法基本构造见表。 基本构造 外 墙 内保温做法 构造示意 空气层 复合保温板 钢筋混凝土结构墙 （1） 厚10mm （2） 厚60mm （3） （1）（2）（3） 2.2工艺流程： 结构墙面清理→窗帘杆支座安装；管卡、散热器卡钩安装；稳接线盒→墙面甩毛→分档、弹线→配板、修补→安装保温板→板缝及阴阳角处理→板面装饰 2.3施工要点 2.3.1结构墙面清理：凡凸出墙面10mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。 2.3.2稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出墙面不得70mm，且要稳牢固。 2.3.3墙面甩毛：按重量比=胶粘剂：水泥：细砂=1：2：3配制并稀释后在墙面上甩毛，待24h后方可进行保温板安装。 2.3.4分档、弹线： 2.3.3.1以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档，裁锯的非整板应放置于阴角处。 2.3.3.2按保温层的厚度，在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线。 2.3.3.3窗上口条板与窗侧口板的搭接长度不小于5cm。 2.3.5配板、修补：计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，并按此尺寸配板。锯裁的非整板放置在阴角处。有缺陷的板应修补，不能修补的不能使用，暂时放置一旁并报项目部处理。 2.3.6保温板安装： 2.3.6.1将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。 2.3.6.2打粘结石膏：粘结石膏的调制应按以下重量比：0.5：1（水：粘结石膏），均匀搅拌随伴随用；板侧面、顶面及与墙粘接面清刷浮灰，然后在板的顶面及侧面（所有相拼合面）满刮粘结石膏，在与墙粘接面上按梅花点粘结石膏，直径应不小于10cm，高度不小于30mm，位置见右图： 2.3.6.3保温板安装顺序宜从左至右依次安装，打完粘结石膏后按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒出石膏，并注意控制粘接厚度，一个人用专用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使保温板挤紧顶实，然后用橡皮刮板将挤出的胶粘水泥腻子刮平。按以上操作办法依次安装保温板。在1轴、61轴与A轴两外墙相交处应按侧面压正面原则，即先做A轴（南面），后做山墙，山墙保温板压住正面保温板。 安装过程中随时间2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤垫木方敲平（严禁用重锤直接敲击保温板），挤出的胶料要及时清理。 2.3.7.3粘结完毕的墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10Mpa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 2.3.7.4保温板在门窗洞口处的缝隙用粘结石膏嵌填密实。板缝表面用粘结石膏刮平。 2.3.7.5保温板中露出的接线盒、管卡、埋件与保温板开口处的缝隙用粘结石膏嵌塞密实。 2.3.8板缝及