改中环快速路高压天然气改线工程a标小虞河路段碰接方案.doc

中环快速路天然气改线工程A标 碰 接 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：江苏金卓建设工程有限公司 编制日期：2012-9-14 一、编制依据 1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401－1998））SY/T4103—2006） 4、现场踏勘。 二、工程概况 中环快速路高压天然气改线工程A标（白马泾路-乐山路）→与原D325管线碰接 (一)质量与安全目标 质量合格率100%，符合适用法规和标准规范要求，质量事故为零。 (二)HSE目标 实现无事故，无污染，无人身伤害，不破坏、污染环境。 四、施工准备 (一)设备准备 针对本次施工时间紧迫，拟投入人员、设备、材料如下： 发电机：型号为30KW/h柴动发电机2台； 挖掘机：1.0m32台； 焊机：4台； 气割设备：2套； (二)车辆及材料 1、用于本次施工的材料表： 测量仪器、仪表 1 钢尺 块 2 2 可燃气体测量仪 Gas Test 100 套 2 机具材料 1 电焊工具 套 2 2 弯 管 只 3 3 灭火器 只 4 4 潜水泵 100m3/h 台 3 5 围栏 定制 个 20 6 工程车 五菱货运 辆 1 7 工程抢险车 依维柯 辆 1 8 工程指挥车 普桑 辆 1 (三)人员准备 1、项目部人员组织结构 序 号 岗 位 姓 名 1 项目经理 陈志方 2 技术负责人 陆道华 3 安全员 王 鹏 4 质量监督员 宋 飞 5 施工队长 叶建忠 6 物资管理员 吉永林 合计 6人 2、施工人员组成 序号 单 位 人数 工程量 施 工 主 要 任 务 1 焊接班组 5 3道焊缝（估） 弯头碰接 2 焊接班组 5 3道焊缝（估） 弯头碰接 五、工程施工方案 根据我方技术人员现场勘查并结合监理部和业主代表交底后，制定以下具有针对性、可操作性强管道碰接方案。 该处施工难度大，施工时间紧迫，只有24小时。气割原管道修口难度大，质量需严格控制，两端碰接需要焊接6道焊口，高程较难控制。施工步骤如下： 1、准备工作：向全体参与施工人员做技术安全交底，阐述方案的施工顺序，难点等并履行签字手续；调试现场机械保证性能可靠；检查碰接所需材料数量、质量符合碰接要求；检查工作坑外围挡设施是否符合要求；检查工作坑内安全防护措施是否满足施工需要，坑内如有积水需提前排除等，保证作业面的作业环境符合环保与职业健康要求。 2、拆割管道：原管道置换结束后，两端碰接处同时开始割除多余段，碰接面割除时应先将原管道防腐层烘烤清理干净后再用钢尺划线后按坡口形式进行割出坡口基本成型。另一面可以直接割除。 3、坡口打磨：修口打磨，使坡口10㎜范围内的内外表面露出金属光泽。 4、碰接：根据现场实际情况，测原管道与新管道的高差、平面位置，如需短管调整则按实下料；弯头与原管道氩弧焊点接若干处固定；短管（如需）与弯头、新建管道点接固定； 5、焊接：氩弧焊打底，电焊盖面。按设计图纸要求及焊接工艺指导书进行焊接。 6、焊缝检测：焊缝施焊完成后，X射线探伤人员立即探伤在2小时内评片出结果，（如有缺陷）根据探伤结果返修焊缝至合格。 7、焊缝防腐：防腐单位按设计要求防腐。 8、沟槽回填：(按设计要求进行管沟回填) 9、场地清理。 碰接工序时间计划：（一个班组施工，各工序持续时间按以往施工经验确定，2处碰接完成、合格时间将在置换完成后12小时之内完成） 1、准备工作：前一天完成； 2、置换结束后，割除管道：40分钟； 3、焊口修口打磨：1-1.5小时； 4、三道焊口对口氩弧焊点接，氩弧焊打底，电焊盖面：6-7小时； 5、X射线探伤及出检测结果：2小时； 6、根据经验假设返修3张缺陷：约20分钟一处； 7、再次探伤及出结果：2小时； 8、焊缝确认合格，防腐：防腐单位及时防腐； 9、按规定回填：1小时； 以上6、7、8项工序时间不影响关键工作。 六、项目部职责 1、项目经理： 1)项目部负责人，全面负责工程的技术、质量、安全。 2)协调及施工进度情况。 2、技术负责人： 1)负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段以及施工前的技术交底； 2)对工程过程中数据、资料控制、分析； 3)明确对技术操作人员的要求。 3、物资供应人： 负责其职责范围内的物资及时供应，确保工程按计划进行。 4、安全负责人： 1)负责对上岗人员的安全交底、教育及考核； 2)检查操作前的安全措施是否完善，检查防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况； 3)对各作业人员明确安全要求； 4)做好各项安全措施的制定和落实检查工作； 5)及时进行安全检测，防患于未然。 6）安全