工装模具管 理规定 (定稿).docVIP

工装模具管理规定 目的： 为了规范二分厂工装模具的管理，对工装模具的使用状态进行有效的监控，对下场模具的入出库进行管理，特制定以下管理办法。 适用范围： 适用于一分厂所有的模具，包括模具和夹具。 管理职责： 二分厂工装管理员：编制工装模具台帐，对新增工装模具验收并制定检修计划。 二分厂调模组：对工装模具的日常巡检及调模维修和简单的模具更改，对下场模具入库验收并对工装库进行定置管理。 车间和班组：负责在用工装模具的使用和维护。 管理内容和要求： 编号入帐 对在用工装模具按统一的编号原则进行编号并建立台帐，在模具上做好标识，对新增工装模具在验收移交后，必须进行编号、做好标识并进行登记，以便管理。 所有工装模具配备《工装模具使用记录》，并详细记录工装模具的验收、维修记录及使用寿命起始记录。 调模维修 调模组的职责： 根据月度调模计划（检修计划）进行工作，按时完成调模（检修）工作，并移交车间组织封样生产或工装管理员组织验收。 在用工装模具的检修程序： 班组申请并填写“修模（改模）通知单”→工艺主办确认，工艺主管审核，生产调度会签，分厂厂长批准→生产部工装主管负责委外修模改模，工装模具组负责厂内维修→分厂调模组组织验收并调试，且做好记录。 模具入出库的管理（含分厂工装库入出库、班组工装架入出库）： 班组根据计划领取模具并确认模具状态，有问题的模具，班组有权要求工装库修理好再领取。 班组生产任务完成以后，应及时将模具归还入库，但是必须做到以下几点： 模具未清洁干净不入库、模具未润滑不入库、模具附件不齐全不入库、模具有损坏不入库，除有特殊原因经一分厂确认外。 班组的使用和维护： 在使用过程中，模具（夹具）有漏电、漏气、夹板松动或无模温要及时通知调模组维修。每班在生产过程中，对飞溅到模具、夹具上的油污、杂物、泡料要及时清理，以免影响其寿命。每班下班前都应将模具进行一次清理。 资产管理： 一分厂的工装管理员建立分厂工装模具台帐，对新增工装模具要及时登记，定期组织盘点，保证公司资产安全，保证帐物相符。 工装模具的报废： 当工装模具损坏或使用时间过长，不能满足生产要求时，由使用班组提出申请，经工装主办确认，工艺主管、分厂厂长审核，公司批准方可确定报废，同时要注销台帐和记录。 箱、门发泡模具调试承包方案： 门发泡模具调试承包方案 所有门发泡模上机调试由调模工负责，发泡操作工配合；新模由制造厂家负责，调模工配合。 承包对象：工装组调模维修人员。 根据分厂签发的月度调模计划或调模通知单进行安装调试。 旧模的调模时间和材料定额：时间1小时 正品门1套 新品新模的调模时间和材料定额：时间4小时 正品门2套 黑坯门2套 新备模的调模时间和材料定额：时间3小时 正品门1套 黑坯门2套 改制模具的调模时间和材料定额：时间2小时 正品门1套 黑坯门1套 箱发泡模具调试承包方案： 十四工位新品新模的调模时间和材料定额：时间16小时 正品箱3个 黑坯箱2个 十四工位新备模的调模时间和材料定额：时间12小时 正品箱2个 黑坯箱2个 十四工位旧模的调模时间和材料定额：时间8小时 正品箱1个 黑坯箱1个 十四工位改制模具的调模时间和材料定额：时间12小时 正品箱1个 黑坯箱1个 新夹具、新模芯的调模时间和材料定额：时间8小时 正品箱1个 黑坯箱2个 旧模换夹具的调模时间和材料定额：时间4小时 正品箱1个 黑坯箱1个 夹具换工位或旧模未换夹具出库无工时、材料定额。 部装车间在新模上机前一天准备好相关调模物料，旧模上机前一小时准备好相关调模物料。调模人员自行确认调模物料尺寸及外观等是否符合上模标准。 吸塑模具调试承包方案： 换模计划根据本班组作业计划由吸塑主管组长提前3天编制换模计划并由机修组长、电工组长、调模组长、工艺主办会签，车间审核，生产调度及分厂厂长批准后执行。 吸塑组长每月公布调试计划，并在换模前一天通知机台操作工、调模工、机电维修工、当班质量组长、工艺主办做好相关准备。 机电维修工负责吸塑机台设备故障的检修和配合模具的安装及调试。 当班质量组长或工艺主办负责吸塑模具上机后的工艺调试工作。 调模工接到吸塑换模计划后，对相应的箱、门吸塑模进行检修以及安装调试工作。项目如下： 箱吸塑模的抽芯是否灵活能打进打出，气管是否漏气，接头是否牢固。 水管是否漏水，水气管有无接反。 模具底部密封条是否完好无缺。 面板上的密封条是否完好，粘贴是否牢固。 调模工配合操作工负责把箱、门吸塑模装上机台，对好面板和模具。 待质量组长或工艺主办调试好后，配合其对箱、门内胆的次外高度和次外宽度进行测量，是否符合工艺要求。 如箱、门吸塑模是因上述问题而造成的