2016年CimatronE电极解决方案在巨腾国际控股有限公司的应用.pdf

CimatronE电极解决方案在巨腾国际控股有限公司的应用 专业的 3C 产品机械制造商——巨腾国际控股有限公司作为 Cimatron 的老客户，她旗下的几个模具厂 在使用 CimatronE 设计加工电极方面已有多年的经验和成效。 像笔记本电脑这样的塑料件模具，尤其是 A、B、C、D 等笔记本大件，在模具加工时一套模具需要 200 多个电极。现在工程师使用 CimatronE 软件一人一天大约能设计并编程达 70－80 个电极，有时甚至能完 成超过 100个电极。他们软件操作非常熟练，基本使用快捷键调用指令，能根据实际模仁的造型情况选择 使用 CimatronE 实体拆电极还是曲面拆电极的方法。 CimatronE 的电极出图模板和批量出图功能，也大大方便了客户出图。设计人员在 CimatronE 中定制 了自己公司的图纸样板，一键式批量输出所有电极。 值得一提的是，由于采用 CimatronE 进行一体化模具设计制造，客户还能采用了并行工程的作业模式。 即当模具设计开始 2 天后，电极就可以开始设计了，尽管此时公母模仁并未完成。这样的工作模式同时也 能应用到备料和线割环节，这样就避免了所有工作都要等到模具设计彻底完成才开始进行，大大缩短了模 具交付周期。 NC 编程时通过调用加工模板，几分钟就快速地生成了 NC 程序。 模具厂还使用了经过二次开发的后处理程序实现串刀加工。现场加工时机台上有 6 个电极夹头，能同 时装夹 6 个电极一起加工。作业员将 6 个一起装夹好，利用这特殊的程序将这 6个电极的 6套 NC 程序自 动组合排列，将其中相同刀具的刀路 G 代码自动合并成一条程序。现场加工时一次装刀就能分别加工 6个 电极的 6 条刀路，这样就省去了 5次换刀、对刀的时间。 结合模具厂使用的带电极库的自动数控火花机，Cimatron 还利用 EDM 设置和EDM报告的功能快速地帮 助客户自动生成数控火花代码及换电极代码。这一操作只需 2 分钟的时间，而之前客户手动编写火花代码 需要大约 2个小时。代码生成后，只要作业员将电极按顺序放入机床电极库，机床就能读取 Cimatron 的 EDM 数控代码进行放电，并在放完一个电极后自动从电极库中调用下一个电极继续进行。放电开始后的整 个过程几乎不需要人工看守，大大节省了人力成本和生产资源。 综上，客户在采用了 CimatronE 的电极解决方案以及自身技术的改进后，生产效率有了大大提升，相 关成本也大大降低。