品质保证系统图.xlsVIP

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  • 2015-09-21 发布于浙江
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简化版 A100000 A1000000 A110000 A1100000 A120000 A150000 A190000 A500000 图面技术资料接收 开发策划/实施 样品检验/全尺寸 资料建立 流程 审核 送样承认 试产 试产检验 标准建立 订单接收 合约审查 仓库物料接收 进料检验 生产准备 量产 制程检验 入库检验 入库 出货检验 出货 客户投诉 改善 统计 物料采购 业务部对应客户所下立订购单以及在相关部门的传达 业务部主导,其它权责部门参予对订购单进行评审 自主检查/加工/包装 出货准备 前的包装 生产部根据生产计划进行批量生产 生产部按作业指导书对生产品质进行加工、自主检验以及制程和入库 的实施和后续的确认 分析 产部,由生产部根据判定结果进行选别/返工/报废 门进行改善 并通知供应商进行改善 行制作确认及发行 检验,NG时由工程课判定送样或重新制样 样品制作 品管部对客户承认样品按客户图面进行全尺寸检验以及试模样品的 生产部及品管部根据客户要求、送样承认及试产对结果作业标准进 生产部准备生产所需资源,品管部准备检验所需资源 品管部按检查基准书定期对制程品质进行监控,有异常时通知生产部 品管部按检查基准书对入库产品进行检验判定,NG时将不良物料退生 品管部根据检查基准书对待出货产品进行检验判定,NG时退仓库 业务部和品管部对应客户投诉,退货时品保部协同生产部对不良

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