OEE分析在结构件厂生产中的应用.pdfVIP

2011 NO.14 中国新技术新产品 China New Technologies and Products 工业技术 OEE 分析在结构件厂生产中的应用 罗昌贤1 杨良勇2 蓝 娆3 (1、广西柳工机械股份有限公司，广西 柳州 545007 2、四川工程职业技术学院，四川 德阳 618000 3、柳州市采埃孚机械有限公司，广西 柳州 545007) 摘 要： 通过对设备综合效率（OEE）的研究，把精益生产的技术和方法应用到动臂、斗杆的生产线上，对其关键工序，物流走向、工段 管理等进行分析。通过OEE 工具的应用，暴露出生产现场存在的问题，挖掘提升设备效率的方法，进行针对性的改善，达到企业车间 产能优化的目的。 关键词： OEE；精益生产；设备效益 中图分类号： 文献标识码： TG502 A 前言 
   随着工程机械行业市场竞争的日趋激 烈，人工成本逐年上升，如何提高设备利用  率，增加生产，统的重要因素之一，它的运行 
  水平和状态将直接影响企业的生产效率、质 量和成本。同时，设备管理水平的高低也从侧 图2 动臂、斗杆生产工艺流程 面反映出一个企业的生产管理水平。通过对 利用现有的资产，尽量生产出合格的产品。把 图、标准作业操作单等方法对生产现场所暴 设备综合效率（OEE）的数据分析能准确告诉 OEE 作为衡量生产管理水平的首要指标，对 露出来的问题进行分析，具体问题如下：(1)生 设备的效率如何，在哪个环节有多少损失以 效率损失进行研究，通过挖掘系统潜力，使产 产计划不合理，各工位员工工作负荷差异大， 及可以进行哪些针对性的改善。 能得到提升，达到降低制造成本的目的。某结 有些工位一直处于停工待料状态。(2)工段机 1 OEE 分析方法简介 构件厂动臂、斗杆生产工艺流程如图2 所示 构设置不合理，造成信息传递不畅；(3)生产区 1.1 OEE 的定义 （虚线为各工段管理范围）。 域布局不合理，物料的运输路线长，有迂回现 OEE （Overall Equipment Effectiveness）即 根据分厂组织机构设置，动臂、斗杆从零 象，搬运频率高。(4)生产压力大，质量控制不 为设备综合效率，是SEMA 组织于 1999 年提 件组对到手工焊工序各设置为一个工段；所 严，造成返工、返修现象较多。(5)工作交接制 出的一项用于衡量设备生产能力的计算方 有打磨工序划分为一个工段；整个工厂机加 度不合理，上班后、下班前的 15 分钟设备常 法，其用来说明实际的生产能力与理论产能 工序又划分为一个工段。本次主要对机加工 处于闲置状态。 的比值。OEE 是一种度量方法，通过它可以度 序的设备效率损失进行研究。此工序设备为 2.2 生产线OEE 改进 量一台设备或一条生产线的盈利能力。对一 双面镗铣加工中心，采用双工作台交换方式， 基于以上所出现的问题，我们成立专项 台设备或一条生产线来说，越高的OEE 就是 动臂、斗杆交替加工（各自专用工作台），前面 改善小组进行改进，采取措施如下：(1)重新划 最终产出好产品越多，从而使单位产品的成 工序的产出量都直接影响加工中心的效率。 分机构设置，撤销机加、综合工段，实行按“产 本降低。OEE 还是一个分析工具，运用OEE 因此，需要通过考量加工中心的设备效率损 品线”进行管理，把所有打磨、机加工序分到 方法可以识别出瓶颈工序设备的效率损失， 失，暴露出在生产管理中的不合理因素，促进 对应的产品工段上。动臂、斗杆机加工序划分 使隐藏的或损失掉的产能释放出来。 员工进行专项改善。 到动臂工段，由动臂工段的工段长负责协调 1.2 OEE 的计算方法 项目小组通过对比行业OEE 应用水平 斗杆、动臂的排产，均衡各工序的产出。(2)优 设备综合效率（OEE）的计算公式如下： 及设备本身性能，确定关键设备每天OEE 目 化生产布局，分析物流走向，消除物料迂回现 OEE= 时间开动率×性