注塑机保养检查表.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 注塑机保养/检查表 序号 项目 检查液压油油位，油位是否在油位计最低线上方 检查液压油温，最佳操作油温30度~40度之间，是否达标 检查冷却水的温度是否在25℃以下 机台运转空间是否有杂物，整机工作台上是否清洁 机台接地是否良好 十字架是否平稳 双曲臂、销子是否配合良好 各哥林柱（拉杆）、注射导杆是否清洁完好 对锁模机构部分的污垢，要及时清理，察看润滑管是否有破损或污漏 打开安全门，电气保险信号没有输入，关模是否会立即停止 电线接头、电器元件的接线头是否牢固 外用三相电压380V和220V交流电插座是否正确 电气箱内是否清洁 电箱通风是否良好（常温25-35℃），箱门上风扇是否吹风正常 机台垫脚是否受力平衡 冷却水分水块是否渗漏 液压管路是否有渗油、漏油现象发生 各电磁阀插头是否紧固，固定螺丝是否松动，且有无渗油情况 压力表是否位置松动且示数准确 机架有无变形异常 电机油泵动力源是否正常 机台是否震动异常 储料熔胶时，液压马达是否摆动 润滑压力继电器信号是否准确输入 润滑压力表是否示数准确 各润滑管路分配器是否通畅，各润滑油嘴是否出油正常 润滑中间管路是否有破口及漏油情况 检查润滑油油位，润滑泵状态灯是否正常显示，润滑动作是否正常 螺杆径向跳动度是否在允许范围内 射胶双缸行程是否一致，并且射嘴摆动误差在允许范围 射台部分整体动作是否平稳，导杆铜套是否配合顺畅 锁模曲肘连杆机构动作是否平顺，锁轴是否磨损 锁模油缸动作过程中是否异常跳动 调模机构是否顺畅，调模间隙是否在允许值范围内 开关模行程控制误差是否在一定范围内 储料背压阀是否效果显著 调模进退过程中压力流量是否恒定，且动作顺畅，机构不吃力 类别 电 气 部 分 液 压 部 分 机 械 部 分 润 滑 部 分 开关模机械保险杠及其挡块位置是否变动 在半自动、全自动、电眼自动操作时，关模途中分别打开前后安全门，关模是否会立即停止 热电偶信号是否输入准确，加热速率是否正常 加热圈是否加热正常 射胶电子尺是否因松动而导致位置变动，电子尺跳动度是否在公差范围内，是否有受到干扰且反馈数据不准 调模计数电眼，调模限位电眼是否因松动而导致位置变动 顶退终电眼是否因松动而导致位置变动 关模辅助阀（低压电磁阀），开模辅助阀（快速阀、刹车阀）是否有效果 一 般 点 检 检点 是/否 备注 座进终接近开关，螺杆转速电眼（老机器无）是否因松动而导致位置变动 比例阀电流表示数是否正确（≤800mA） 打开安全门，液压保险机动液压阀（老机器无）是否准确压住，关模是否会立即停止 点检 精密点检 模板平行度是否达到机台相应标准0.08-0.30mm 一般点检 注塑机点检表 项 目 检查人 记录人 日期 车间 号机 马达运转中，将前后门上“紧急停止”按下，马达是否立即停止 注射座运转是否平衡、平稳 料筒与喷嘴是否紧密，射嘴法兰固定螺丝是否完全紧固， 润滑泵油箱内润滑油是否足够清洁（无水、无杂质、无变质） 连接部分螺丝、螺母是否有松动、脱落现象 海天新款机，在打开安全门后，是否有调模进的动作 设备型号 车间主任签字 喷嘴与模板中心同心度是否在允许误差范围内（≤0.2mm） 设备制造商 设备生产日期
,{ P u? 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00