直接加工兆瓦级风电叶片模具的可行性研究.pdfVIP

2013年第3期 刨新技术 TIANJINSCIENCETECHNOLOGY 何涛 廖胜兵 齐志攀(天津东汽风电叶片工程有限公司技术中心天津300456) 直接加工兆瓦级风电叶片模具的 可行性研究 【■要】突破了传统的加工阳模后再翻制模具的制作方式，分另q从钢架设计、模具铺层设计、模 具加热系统设计、模具CNC加工、模具表面处理等方面对直接加工兆瓦级风电叶片模具的可行 性进行分析，提出了直接加工兆瓦级风电叶片模具的技术难点及处理方式。 【关蝴鼍】风电叶片模具阳模CNC加工模具加热系统 风电叶片模具用于生产叶片，因为模具要承受人员走动、 2模具铺层设计 冷热交替、脱模冲击，特别是压力侧(PS)模具还要承受弯矩、扭 矩而产生的载荷，需要在有光滑的表面和保证型线的前提下， 直接加工的兆瓦级风电叶片模具由于没有阳模的支撑，整 满足刚度、强度的要求。目前，主要的做法是先利用CNC技术 个铺层与传统铺层方式相反，并且需要解决模具铺层与钢架的 加工阳模，再利用阳模套出阴模(模具)。随着风电技术日益成 连接等问题。根据操作的顺序，模具铺层主要有：手糊结构层 熟，市场竞争日益加剧，成本压力不断增加，该方法加工周期 (一)、手糊结构层(二)、加热保温层、加热层、传热层、灌注层及 长、成本高、阳模利用率低，已经制约着风电叶片行业的发展， FRP加工层。 不利于新产品的开发，不利于企业的降本增效。所以，直接加工 其中，手糊结构层(一)需要与模具钢架连接，并且，该结 兆瓦级风电叶片模具市场广阔，成本优势突出。 构层在钢架上无法正常铺设，需要在钢架上增加一个载体，该 载体需要具有一定的强度和柔韧性。手糊结构层(二)是对模具 1钢架设计 的增强，为了保证手糊质量，该结构层需要真空固化。加热保温 直接加工兆瓦级风电叶片模具，需要制作模具型线骨架， 层是保证模具加热效果，减少热量的损失，提高模具的加热效 模具整体将增重20％～50％，对于不翻转的ss侧(吸力侧)模率。加热层为模具提供固化所需要的热量，可以根据不同的要 具钢架影响较小，对于要经常翻转的PS侧(压力测)模具，就要求设置不同的加热曲线。传热层能使模具热量分布更加均匀， 对钢架进行增强，提高钢架的刚度和强度。 避免热量富集。灌注层是模具的主要结构层，是模具强度、刚度 及气密性的保障层，该结构层在设计时，要根据加工模具的实 钢架设计完成后，必须进行结构计算，Unigraphics将有限 元分析模块Advanced 际情况，合理设计，使其能满足后期生产要求。FRP加工层是 Simulation与建模模块Modeling集成在 一起，可以方便地进行有限元分析，无需对模型进行简化，可以 CNC加工的玻璃钢层，为了降低成本，该结构层需控制在 方便地模拟受力情况。分析的目的是为了测定模具在运动过程 3～5mm。 中钢结构产生的应力值和模具表面的变形量。钢结构的应力值 模具铺层结构完成后，需要将手糊结构层(一)下面的载体 和模具表面的变形量用于确保模具的整体强度满足生产的要 除去，然后将模具结构层与钢架使用纤维布包覆连接起来，使 求。根据生产经验，在模具的整体翻转运动中，表面的形变量应 模具结构层与钢架形成一个整体，从而减少模具变型及保证模 该不超过30lnm，下降过程中，在有千斤顶支撑的情况下，表面具翻转。 整体变形量不超过10mm。模具在整个翻转和下降过程中，钢 3模具加热系统 结构测定的最大应力值应小于140兆帕，翻转臂的应力值应小 于130mP。