D楼地下室模板工程方案交底.doc

目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、施工准备 1 三、模板方案的选择 2 四、施工工艺 5 五、施工注意事项 7 六、模板施工质量标准及保证措施 8 七、模板拆除 9 八、 成品保护措施 11 九、危险源辨识和相应安全措施、文明施工与环保措施 11 十、模板验算 12 D#楼地下室模板工程施工方案 一、工程概况 我单位施工D#楼部分地下室，位于漳州市龙文区水仙大街南侧、碧湖生态公园北侧。底下室为一层，为了确保本工程模板质量和施工安全，故编制本施工方案。主要是基础模板及框架剪力墙结构，采用满堂钢管架支撑模板施工体系。底板标高为-6.3m及-7.3m,顶板标高为-1.2,-1.6m。 三、施工准备 1、 技术准备 认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题， 熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 在施工前组织工长、施工班组对主体施工主要工序进行安全技术交底，分析施工过程中容易产生的质量通病、安全隐患及预防措施。 2、 机具准备 名称 规格 数量 备注 锤子 重量0.25、0.5Kg 80个 单扳手 开口宽：17～19、22～24㎜ 16把 圆盘锯 MJ-106 5台 平刨 MB-503 4台 手提电锯 M-651A 8把 活动扳手 最在开口宽65㎜ 5把 手电钻 钻头直径12～20㎜ 4个 钢丝钳 长150、175㎜ 10把 墨斗、粉线带 5个 砂轮切割机 配套 2个 零配件及工具箱 水准仪 DZS3-1/AL332 1台 水平尺 长450、500㎜ 4把 钢卷尺 5M/30M 32个 工程检测尺 2M 2 3、材料：钢管（Ф48×3.5）、扣件、40×90×2000/4000方木（杉木）、900×1800×18的九夹板、铁钉、脱模剂等。 4、根据图纸做好轴线、及模板边线的放线工作，定好水平标高点。 5、人员准备：预计进场60个木工。 三、模板方案的选择 1、基础梁： 基础梁及承台采用砖胎模，240厚实心砖砌筑 。 2、柱：该工程柱截面尺寸一般为600×600、700×700、1100×1100（两根）之间的矩形柱计算。柱子净高度为3.8m-4.8m,柱只有加固体系，次龙骨采用40×90方木，间距为300㎜，主龙骨每边采用2根钢管箍，柱底开始每边沿柱中每450设置一道Ф12的对拉螺杆，边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。 3、梁：支撑体系采用钢管，间距为800，梁最大截面为500×1100计算，梁截面高度大于600的均应在梁底附加一道800间距的钢管支撑体系，步距为1500，梁底搭设剪刀撑。板次龙骨采用250间距的40×90方木，主龙骨采用800间距的钢管，梁底模、侧模次龙骨采用400间距的40×90方木，梁侧模主龙骨采用2根钢管，但梁截面高度在900～1100之间的要加两道Ф12对拉螺杆，间距为450不变。剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。 4、板底模及支撑配置:楼板为300、350、400厚，模板采用18厚胶合板，板下设置40×90@250木枋作次龙骨，枋下垂直木枋方向，按800mm间距水平布置Φ48钢管，立杆纵横间距800×800。立柱上采用顶托支撑。立杆离地面200mm处设置纵横向扫地杆，满堂架步距不大于1.5m，剪刀撑在满堂架四周和中间每隔4排立杆均应设置纵、横向垂直剪刀撑各一道。满堂架两端与中间每隔4排立杆在第一步水平杆处设置一道水平剪刀撑。 5 、剪力墙:墙模板采用18mm厚木胶板平直段采用Ф48*3.5mm@450双钢管，并用∮12mm@450螺杆对拉螺栓连接。具体详见图－2。 四、施工工艺 1、柱模板 （1）工艺流程 弹线→找平、定位→加工柱模→安装柱模→安装对拉螺杆→校正垂直度→检查验收 （2）施工要点 1） 九夹板用无齿锯下料，侧面应刨直、刨光，以保证柱四角拼缝严密。竖向龙骨采用40×90，龙骨间距不大于300mm。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。 2） 3） 4） （2）施工要点 1） 支撑架搭设 ① 支撑架采用扣件式钢管脚手架。 ② 立杆接长宜采用对接（使用对接扣件），高度调整采用可调顶托， 可调顶托自由高度的最小长度应大于200mm； 支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件，立杆全高范围内应至少有八道双向水平拉结杆；底水平杆（扫地杆）宜贴近楼地面（小于300mm）；水平杆的步距（上下水平杆间距）不宜大于1500mm；梁模板支架宜与楼板模板