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球磨机现场地脚螺栓及垫铁的安装 安装地脚螺栓前，应将地脚螺栓上的锈垢油污清除干净，但螺纹部分仍上油脂防止生锈，检查螺栓与螺母是否良好。地脚螺栓套管上应加防护盖，防止杂物落入地脚螺栓孔内，套管埋入前应检查位置是否符合地基图，与地脚螺栓配合是否良好，放置地脚螺栓后，为定位方便，应使用模板支撑牢靠，然后再向埋设件内倒入添塞物。地脚螺栓位移误差在1~2mm以内，螺栓垂直度误差在1/1000mm以内。 地脚螺栓的螺母下面必须加垫圈，地脚螺栓应当用锁紧装置锁紧，可用弹簧垫圈或双螺母，混凝土达到设计强度75%以后，才允许拧紧地脚螺栓。 球磨机各底板找平采用垫铁进行调整，垫铁组应尽量减少垫铁块数，每一垫铁组不超过5块。垫铁的材料可采用普通碳素钢，垫铁边缘应打磨光滑，成对斜垫铁加工时其尺寸相同且有相同斜度，斜面经刨削或磨床加工，斜度宜为1/20~1/40。 每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好。每对斜垫铁的重叠面积应不大于垫铁面积的75%以上。底板调平后各组垫铁均应压紧，垫铁与垫铁间、垫铁与设备底板间用厚度0.05mm的塞尺检查，在垫铁同一断面处两侧塞入的长度总和不超过垫铁长度或宽度的1/3。垫铁应露出底座10~50mm，垫铁伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓。垫铁调整好，设备找平后，各垫铁间应点焊牢固。 每个地脚螺栓两侧近旁均应放置垫铁组，垫铁组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。相邻垫板组之间的距离宜为300~600mm。  安裝地腳螺栓前，應將地腳螺栓上的銹垢油污清除幹凈，但螺紋部分仍上油脂防止生銹，檢查螺栓與螺母是否良好。地腳螺栓套管上應加防護蓋，防止雜物落入地腳螺栓孔內，套管埋入前應檢查位置是否符合地基圖，與地腳螺栓配合是否良好，放置地腳螺栓後，為定位方便，應使用模板支撐牢靠，然後再向埋設件內倒入添塞物。地腳螺栓位移誤差在1~2mm以內，螺栓垂直度誤差在1/1000mm以內。 地腳螺栓的螺母下面必須加墊圈，地腳螺栓應當用鎖緊裝置鎖緊，可用彈簧墊圈或雙螺母，混凝土達到設計強度75%以後，才允許擰緊地腳螺栓。 球磨機各底板找平采用墊鐵進行調整，墊鐵組應盡量減少墊鐵塊數，每一墊鐵組不超過5塊。墊鐵的材料可采用普通碳素鋼，墊鐵邊緣應打磨光滑，成對斜墊鐵加工時其尺寸相同且有相同斜度，斜面經刨削或磨床加工，斜度宜為1/20~1/40。 每一組墊鐵均應放置整齊平穩,接觸良好。每對斜墊鐵的重疊面積應不大於墊鐵面積的75%以上。底板調平後各組墊鐵均應壓緊，墊鐵與墊鐵間、墊鐵與設備底板間用厚度0.05mm的塞尺檢查，在墊鐵同一斷面處兩側塞入的長度總和不超過墊鐵長度或寬度的1/3。墊鐵應露出底座10~50mm，墊鐵伸入設備底座的長度應超過地腳螺栓。墊鐵調整好，設備找平後，各墊鐵間應點焊牢固。 每個地腳螺栓兩側近旁均應放置墊鐵組，墊鐵組在放置平穩和不影響二次灌漿的情況下，應盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位。相鄰墊板組之間的距離宜為300~600mm。 煤矸石破碎机具有七大特点解析 煤矸石破碎机产量高,噪音小,破碎效率非常好,解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。用煤矸石粉碎机破碎后的煤矸石，可用于制造免烧空心砖：烧砖不用燃料，节省能源；制砖不用（少用）土地，节约土地资源；变废为宝，减少环境污染；建厂投资少，企业效益高，是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。煤矸石破碎机 煤矸石破碎机具有七大特点： 1煤矸石破碎机采用多通道排料，提高台时产量，同时减少粉尘的循环沉降，防尘效果极佳，无需收尘装置； 2超级复合耐磨锤头，使用寿命是传统破碎设备的几十倍以上； 3设备不堵、不卡、退让性好，安全系数高，雨天不影响生产； 4出料粒度可任意调节，不受易损件磨损的影响； 5轮，主轴长期使用不会磨损，不必更换； 6产量大，能耗低，同等产量下节省电耗40%以上； 7维修方便，打开检修门即可更换锤头，不用整机拆装，非常方便； 煤矸石的成因 地壳变迁将植物的遗体长期压在地下而形成了煤，煤矸石就是在形成过程中，由于沉积速度不一样，在煤层上下沉积着的泥沙层，随煤层所在的地层不同，煤矸石中含有各种不同地岩石，按成因，基本上分为沉积岩和火成岩二大类，变质岩极少见。沉积岩的煤矸石主要是粗、中细砂岩、粗细粉沙岩，炭质页岩或少量的炭质砂岩，石灰石和泥质岩。在全部混合矸石中，差不多百分之九十是沉积岩。火成岩多是辉绿岩和安山岩。 作为天然固态岩石集合体，煤矸石是由无机质和少量有机质组成的混合物，除去可燃物外，其灰渣中以硅铝为主的类似硅酸盐材料的化学组成情况大致如下： 1、煤矸石灰份中一半以上的成分为SiO2AI2