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锅炉安全阀常见故障及解决措施.pdf
工 程技术
锅炉安全阀常见故障及解决措施
周 成 五大连池市特种设备检验所
要:锅炉安全阀是确保锅炉安全 体,或是冲量安全阀前后力因主安全阀的介质 仍很大,所以造成主安全阀回座迟缓。消除这
运 最为重要的安全附件之一,它能否精 排出量不够而继续升高,所以脉冲管内的蒸汽 种故障的方法主要通过开大节流阀的开度和
准、可靠地开启,对维护锅炉的安全运 具 沿汽包中集气联箱继续流向冲量安全阀维持 加大节流孔径加以解决,节流阀的开度开大
有十分重要的意义。在本文中,笔者就锅炉 冲量安全阀动作。另一方面由于此种型式的冲 节流孔的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速
安全阀在日常运行中的常见故障以及相关 量安全阀动作冲量安全阀的密封面。到其重组 排放掉,从而降低了活塞内的压力,使其作用
的排除方法进 了分析和探讨。 形成动能压力区,将阀芯抬高,于是达到冲量 在活塞上向下运动的推力迅速减小,阀芯在集
关键词:锅炉;安全阀;常见故障;解决 安全阀继续排放,蒸汽排放量越大,作用至阀 汽联箱内蒸汽介质向上的推力和主安全阀自
方法 芯上的安全上推力就越大,冲量安全阀就越小 身弹簧向上的拉力作用下迅速回座。另一方面
容易回座。此时消除这种故障的方法就是将节 原因就是主安全阀的运动部件 固定部件之
作为一种具有重要保护功能的阀门,安全 流阀关小,使流出冲量安全阀的介质流量减 间的磨擦力过大也会造成主安全阀回座迟缓,
阀被极其广泛地应用到各种各样的压力容器 小,降低动能压力区内的压力,从而使冲量安 解决这种问题的方法就是将主安全阀运动部
以及管道系统方面,在受压容器(系统)达到规 全阀回座。造成回座压力低的第二因素是阀芯 件 固定部件的配合间隙控 台标准范围内。
定压力承受值上限的时候,能够自动感应开 与导向套的配合间隙不适合,配合间隙偏小, 5.安全阀颤振
启,将多余的介质排出受压容器 (系统)之外, 至冲量安全阀启座后在此部位瞬间节流形成 安全阀在排放过程中出现的抖动现象,称
并在排出完毕之后可以自动关闭,借此来保证 较高的动能压力区,将阀芯抬高,延迟回座时 其为安全阀的颤振,颤振现象的发 极易造成
压力容器可以在安全、可靠的压力允许范围之 间,消除这种故障的方法是认真检查阀芯也导 金属的疲劳,使安全阀的机械性能下降,造成
内运行,避免发 重大安全事故。安全阀的正 向套各部分尺寸,配合间隙过小时,减少阀瓣 严重的设备隐患。
常工作,不仅仅关系锅炉等压力容器的正常安 封面直往或阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导 故障的产 原因及其解决方法:
全使用,更直接关系到群众的 命财产安全, 向套之间径向间隙,来增加该部位的流通面 发 颤振的原因主要有以下几个方面:一
因此,对锅炉安全阀常见故障必须给予高度的 积,使蒸汽流径时不至于分流,而使局部的压 方面是阀门的使用不当,选用阀门的排放能力
重视,并及时解决排除。在下文中,笔者就就锅 力形成很高的动能压力区。 太大,消除的方法是应当使选用阀门的额定排
炉安全阀在日常运行中的常见故障以及相关 3.阀体结合面渗漏 量尽可能接近设备的必需排放量。另一方面是
的排除方法进行了分析和探讨 阀体结合面渗漏主要是指上下阀体间结 由于进口管道的口径太小,小于阀门的进口通
1.安全阀门泄露 合面处的渗漏现象。 径,或进口管阻力太大,消除的方法是在阀门
阀门泄露是锅炉安全阀故障当中最为常 故障的产 原因及其解决方法: 安装时,使进口管内径不小于阀门进口通径或
见的故障之一,它主要是指锅炉在正常的工作 一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏,造成 者减少进口管道的阻力,排放管道阻力过大,
压力下,阀瓣 阀座密封间发 超过允许程度 结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力, 造成排放时过大的背压也是造成阀门颤振的
的渗漏。 在紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行,最 一个因素,可以通过降低排放管道的阻力加以
故障的产 原因及其解
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