环境土建工程 第2章.pptVIP

2、骨料 骨料构成混凝土的骨架，占全部混凝土的80%~85%。骨料按其粒径大小分为粗骨料5mm~60mm）和细骨料（粒径0.16~5mm）。卵石和天然砂是常用的粗、细骨料，骨料的强度直接影响混凝土的强度。特别是粗骨料。 4、孔隙 混凝土是一个多相多孔的体系，所以在混凝土中除了上述组此外，还存在大小不同的孔隙，按孔径的大小可风味凝胶孔、过渡孔、毛细孔等。侵蚀性介质只有通过孔隙才能进入混凝土内部对其产生侵蚀，此外，混凝土构筑物的许多物理性能如渗透性、抗冻性和力学性能都与混凝土孔隙的数量、孔径、孔隙的分布状态等密切相关。 碳化对混凝土既有有利影响，也有不利影响。 不利方面：1、混凝土碱度降低，减弱了对钢筋的保护作用。2、碳化作用会增加混凝土的收缩，引起混凝土表面产生拉应力出现细微裂缝，从而降低混凝土的抗拉强度、抗折强度及抗渗能力。 有利方面：碳化作用产生的碳酸钙填充了水泥石的孔隙，提高了水泥石的密实度，提高了抗压强度。如混凝土预制桩往往利用碳化作用来提高桩的表面硬度。 4、混凝土中钢筋的腐蚀 混凝土是一种非均质的脆性材料，抗弯抗拉能力差，需配筋提高其力学性能，其中钢筋应用最广泛。混凝土中的钢筋受到腐蚀后，腐蚀产物的体积膨胀可使混凝土保护层沿纵筋，出现开裂，严重时可完全脱落。 1、轻度腐蚀； 钢筋表面出现小的腐蚀坑，无纵向裂缝，截面损失1%~3%屈服强度、拉伸强度基本不变 （4）铁铝酸四钙 铁铝酸四钙的化学成分为: ４CaO·Al2O3·Fe2O3，其简写为Ｃ4AF，约占水泥熟料总量的10％～18％。铁铝酸四钙遇水时水化反应也很快，水化热较低，水化产物的强度不高，对水泥石的抗压强度贡献不大，主要对抗折强度贡献较大。 硅酸盐水泥的水化反应 硅酸盐水泥遇水后，水泥中的各种矿物成分会很快发生水化反应，生成各种水化物。 硅酸三钙 水 水化硅酸钙 氢氧化钙 硅酸二钙 水 水化硅酸钙 氢氧化钙 铝酸三钙 水 水化铝酸三钙 铁铝酸四钙 水 水化铝酸三钙 水化铁酸钙 混凝土混合料在拌和时要加入一定量的水，一是要保证水泥水化过程的进行，这样才能保证水泥在混凝土中发挥胶凝作用，二是使混合料具有足够的流动性 水泥加水拌合后的剧烈水化反应，一方面使水泥浆中起润滑作用的自由水分逐渐减少；另一方面，水化产物在溶液中很快达饱和或过饱和状态而不断析出，水泥颗粒表面的新生物厚度逐渐增大，使水泥浆中固体颗粒间的间距逐渐减小，越来越多的颗粒相互连接形成了骨架结构。此时，水泥浆便开始慢慢失去可塑性，表现为水泥的初凝。 3、水 由于铝酸三钙水化极快，会使水泥很快凝结，为使工程使用时有足够的操作时间，水泥中加入了适量的石膏。水泥加入石膏后，一旦铝酸三钙开始水化，石膏会与水化铝酸三钙反应生成针状的钙矾石。钙矾石很难溶解于水，可以形成一层保护膜覆盖在水泥颗粒的表面，从而阻碍了铝酸三钙的水化，阻止了水泥颗粒表面水化产物的向外扩散，降低了水泥的水化速度，使水泥的初凝时间得以延缓。 当掺入水泥的石膏消耗殆尽时，水泥颗粒表面的钙矾石覆盖层一旦被水泥水化物的积聚物所胀破，铝酸三钙等矿物的再次快速水化得以继续进行，水泥颗粒间逐渐相互靠近，直至连接形成骨架。水泥浆的塑性逐渐消失，直到终凝。 随着水化产物的不断增加，水泥颗粒之间的毛细孔不断被填实，加之水化产物中的氢氧化钙晶体、水化铝酸钙晶体不断贯穿于水化硅酸钙等凝胶体之中，逐渐形成了具有一定强度的水泥石，从而进入了硬化阶段。水化产物的进一步增加，水分的不断丧失，使水泥石的强度不断发展。 随着水泥水化的不断进行，水泥浆结构内部孔隙不断被新生水化物填充和加固的过程，称为水泥的“凝结”。随后产生明显的强度并逐渐变成坚硬的人造石——水泥石，这一过程称为水泥的“硬化”。 实际上，水泥的水化过程很慢，较粗水泥颗粒的内部很难完全水化。因此，硬化后的水泥石是由晶体、胶体、未完全水化颗粒、游离水及气孔等组成的不均质体。 混凝土外加剂是指在拌制混凝土过程中掺入的，用以改善混凝土性能的物质。一般情况掺量不超过水泥质量的5%。 混凝土中掺入外加剂，是行之有效的改善混凝土性能的措施。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到发展和使用。因此，外加剂已成为混凝土中除由四种基本材料以外的第五种组分。 5、混凝土外加剂 混凝土外加剂的分类 按化学成分可分成三类： （１）无机化合物，多为电解质盐类。 （２）有机化合物，多为表面活性剂。