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机械设计中极限与配合、形位公差及公差原则的确定.pdf
维普资讯
机械设计中极限与配合、
形位公差及公差原则的确定
桂林机床股份有限公司口苏远彬 李素平
设计机械产品时,合理选用极限与配合、形位 切削加工的情况;
公差,并确定公差原则是必不可少的重要环节。 b)同一根轴上 (基本尺寸相同)与几个零件
“极限”是用于协调机械零件使用要求与制造经济 孔配合,且有不同配合性质的情况;
性之间的矛盾 ; “配合”则是反映零件组合时相互之 c)采用按基轴制生产的标准零部件 ,如滚动
问的关系; “形位公差”则是影响零件实际尺寸的另 轴承外圈与机座孔的结合,轴或轴套的键和槽的结
一 因素。因此,“极限与配合”以及 “形位公差”决 合等情况。
定了机器零部件相互配合的条件和状况 。对产品的 (2)配合尺寸公差等级的选择
精度性能和使用寿命有直接的影响,也是评定产品 选择尺寸公差等级的实质就是要具体解决机械
质量和产品制造经济性、互换性的重要技术指标。 零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
在机械设计过程中,选用极限与配合、形位公 选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求
差及公差原则的原则是:尽力使所设计产品的使用 的前提下,尽可能选用较低的公差等级。精度要求
价值与制造成本取得最好的综合经济效果。具体做 应与生产的可能性协调一致。
法是:首先,根据机械零件的使用和装配情况确定 公差等级的选择依据是不同用途对产品所提出
极限与配合,再根据极限与配合情况选择形位公差 的精度要求和保证使用要求的配合特性。无论是过
及公差原则;然后,再反过来验证极限与配合是否 盈配合还是间隙配合,配合公差等于根据配合要求
合理,并以此为依据调整极限与配合,使设计的产 所确定的过盈量或间隙量的变动范围。配合公差
品能完全满足使用装配要求,并具有 良好的工艺 一 经确定,则孔公差 71h与轴公差 只要满足Tf=
性,以达到最佳的综合经济效果。 71h+ 的要求即可。孔公差和轴公差的分配则可按
1 选定极限与配合 工艺等价原则考虑。
(1)配合基准制的选择 对~500mm的基本尺寸,当公差等级在 IT8以
设计人员可以通过标准规定的基孔制或基轴制 上时。推荐轴比孔高一级。对 500mm的基本尺
来实现各种配合。这两种基准制在工业实践中都得 寸,一般采用同级孔、轴配合。下面是配合尺寸公
到了应用 。但应用程度却不相 同。对基准制的选 差等级一般的应用情况,可供选择时参考。
择,主要是从经济观点考虑,同时兼顾到功能、结 1)公差等级 IT5:使用得比较少,用于间隙或
构、工艺条件和其他方面的要求。一般优先选用基 过盈的一致性要求比较高的特别精密的配合。
孔制。因为从工艺上看,加工中等尺寸的孔通常要 2)公差等级 IT6和 I :用于机构的重要配
用价格昂贵的扩孔钻、铰刀、拉刀等定值 (不可 合。在这种联结中,为了保证零件的机械强度、精
调)刀具,而加工轴则可用一把车刀或砂轮加工不 确位移、平稳运行、联结的密封和其他性能,以及
同尺寸。因此,采用基孔制可以减少备用定值刀、 保证零件装配的需要,在间隙或过盈方面对配合提
量具的品种规格和数量,降低生产成本,提高加工 出了高要求。
的经济性。 3)公差等
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