井队设备操作规程.doc

井架维护（使用）规程 1、使用井架前,检查转动部位的滑轮、导绳轮、对各润滑点进行加注润滑脂；对井架缓冲装置进行调试；缓冲液缸、管路，管线、接头、阀体应无泄漏；具备防碰、防压、防火等。 2、井架使用过程中，应定期检查立柱、斜横拉筋有无变形或损坏，焊缝有无开裂；销子、别针是否齐全；螺栓螺母有无松动；梯子、栏杆、走台是否完整安全；井架上的零件及悬挂件是否固定可靠。并做好相应记录。 3、在用井架，每年进行一次除锈防腐处理。对遭受钻井液、饱和盐水、碳化氢等侵蚀而严重腐蚀部件除及时冲洗外，在完钻后和搬家前必须进行一次除锈防腐处理。 4、井架在折装、运输过程中，应注意保护结构件表面漆层，避免损伤和碰撞。 5、井架封存前要清除灰尘、脏物和吸水性物质。存放堆码整齐、并垫平；所有耳板的销孔、销轴处涂防锈油（脂）；轴和滑轮的轴孔涂防锈油后塑料布包扎好；起升大绳涂防锈油（脂）后，捆扎成盘，堆放在干燥处。 6、严禁在井架主体主要受力构件上钻孔、割孔及焊接。 底座维护（使用）规程 1、安装（启用）底座前，检查连接杆件、销孔耳板有无损坏变形；对销子连接耳板销孔面及销子、起升系统的滑轮应加涂润滑脂，安按件安装顺序操作。 2、安装底座的混凝土基础强度必须足够，基础的平面度误差应在3mm内，底座与基础面必须接触贴实。 3、底座使用过程中应经常检查螺栓有无松动，销轴别针有无脱落。主要受力部位的焊缝有无开裂、耳板有无挤压变形、构件无有变形等。并作好检查记录。 4、在用底座，每年应进行一次防腐，如除锈蚀、涂漆处理。与地面接触的底座左、右基座等应每半年进行一次防锈防腐处理。遭受钻井液、饱和盐水、硫化氢等浸蚀而腐蚀严重部位，应及时用清水冲洗。在完钻后和搬家前进行一次除锈、防腐处理。 5、底座装拆、运输中应保护结构件表面的漆层，避免撞击和损伤。各销孔、螺孔等裸露金属加工表面涂润滑脂防腐。 6、放置时，采用多点或面接触下垫上盖摆放，防止结构件产生变形。。 7、严禁在底座主体主要受力构件上钻孔、割孔及焊接。 天车操作规程 使用天车前检查： （1））游动滑车操作规程 使用游车前检查： （1）手转动滑轮无异响、无窜动、无干涉，旋转灵活；缘应无破损，滑轮轮槽表面应光滑，护罩应无变形、破损。各螺栓应锁紧可靠。 （2）润滑油道应畅通，量充足，无变质。滑轮槽的形状和尺寸应与钢丝绳直径相匹配。 使用大钩时连接部位应完好无损，并安全锁紧装置可靠。 吊装时必须吊挂游车上的吊装孔，严禁直接在地面上拖运。 大钩操作规程 1、使用前检查： （1）大钩型号是否与游车和吊环规格相匹配。 （2）吊环销轴两端的开口销是否牢靠。 （3）副钩上的螺钉是否拧紧。 （4）制动锁紧装置中的安全销体的挚子是否灵活可靠。 （5）钩身能否用手转动。 （6）定位盘，销轴，顶杆及挚子的润滑情况是否良好。 （7）筒体内机油的油位，油质是否符合要求。 （8）大钩在水平及垂直位置时，各密封处有无机油渗漏。 2、操作： （1）钻井时，用操作杆将制动锁紧装置“止”端的手把向下拉，使钩身锁住，以防水龙头回转。 （2）起下钻及下套管时，用操作杆将转动锁紧装置“开”端的手把向下拉，使钩身能够转动。 （3）挂水龙头时，用操作杆将安全锁体上部的挚子向下拉，把安全锁打开。当水龙头提环挂入安全锁体后，应检查挚子是否已闭锁好，防止龙头提环脱出而发生意外事故。 水龙头操作规程 1、水龙头中心管转动应灵活，无阻卡（用链钳一人能转动）、无异响现象；提环无损伤和磨损；联结螺栓牢靠。 2、水龙头冲管盘根压帽松紧应适度，不要压的过紧。压紧或更换盘根时应使用专用工件装卸。 3、油池，提环轴销、冲管盘根等各部润滑良好，密封性好，无渗漏。 4、水龙头运转时，应将呼吸器卸松两扣，使空气流动冷却润滑油，卸水龙头时，应将呼吸器上紧，防止漏油。 5、运输水龙头时，要保护好接头丝扣，装好保护罩。 6、严禁将鹅颈管与中心管支架、中心管与转换接头等焊在一起使用。 转盘操作规程 新转盘或大修后投入使用的转盘应该按规定加足符合规定润滑油，进行试运转。 启动转盘前要检查锁紧装置是否齐全、完好并是否已打开；转盘面上无异物，以免发生机械和人身事故。 转盘传动部分（链条或万向轴）护罩应完好。 起动转盘应由慢到快，运转应平稳，无特殊情况不得紧急刹车。、 4、转盘换档时，应先摘掉转盘离合器，待转盘轴停稳后。挂转盘惯性刹车，平稳地换入所需档位，并将排档杆锁紧在相应的定位销孔内。 5、每班应检查机油面应在规定的上、下刻度之间，检查后盖好检查孔，防止污水、泥浆进入油池内。机油杂质过多应及时清洗和更换。 6、严禁起下钻用转盘紧卸扣，下钻防止顿转盘。 转盘传动箱操作规程 1、使用前检查 （1）检查油箱内润滑油的油位是否符合要求。 （2）检查各紧固件的螺栓是否松动。 （3）检查各离合器进放气是否通