钱江五桥连续箱梁挂篮施工2.docVIP

2.3.6结构分析计算 挂篮计算采用有限元分析软件“SAP2000”对结构物进行整体三维空间建模。建模过程中按照设计假定将主梁、立柱和斜拉钢带之间的连接视为铰结。荷载均以均布荷载分别作用在内、外滑梁及底篮纵梁上。所有支点均视为铰支座，并将各种材料及其材料特性输入计算机以计算挂篮主要杆件变形、挂篮总体挠度以及各构件的强度。 根据不同的施工工况和荷载组合求得挂篮构件的应力和变形，并多次调整挂篮结构的几何尺寸，以达到满足规范要求和尽可能使挂篮重量减轻。 2.3.7计算成果 ⑴强度 名称 材料 (mm) 允许最大应力（Mpa） 杆件最大应力（Mpa） 屈服应力（Mpa） 安全储备系数 主 桁 主梁 H596×199 145 21.1 235 11.08 立柱 H600×200 145 40.1 235 5.86 斜拉带 16Mn(200×30) 200 63.8 345 5.41 上前 横 梁 弦杆 ［32a 145 96.1 235 2.44 腹杆 ［20a 145 57 235 4.12 上中 横 梁 弦杆 ［20a 145 31.8 235 7.39 腹杆 ［10 145 55.3 235 4.25 底 篮 前横梁 弦杆 ［20a 145 29.34 235 8 腹杆 ［10 145 37.78 235 6.22 底 篮 后横梁 弦杆 ［20a 145 26.52 235 8.86 腹杆 ［10 145 55.67 235 4.22 底篮前吊带 16Mn(200×20) 200 44.64 345 7.73 底 篮 后吊带 两侧 16Mn(200×20) 200 28.52 345 12.1 中间 16Mn(200×30) 200 29.85 345 11.56 内模吊带 φ32精扎螺纹钢筋 700 119.2 750 6.29 外模吊带 φ32精扎螺纹钢筋 700 92.2 750 8.13 行走吊带 16Mn(200×20) 200 14.43 345 23.9 连接销 40Cr（φ182） 290 81.8 490 6 挂篮前支点最大反力F＝110t ⑵刚度 挂篮施工1号块、4号块、8号块时，挂篮主要构件变形计算结果如下表： 块段号 主桁 上前横梁 前吊带 后吊带 底篮 前横梁 底篮 后横梁 底篮纵梁 后锚 前支点 1#块（mm） 9.15 0.46 0.32 0.94 2.7 3.99 5.86 3.44 1 4#块（mm） 10.02 0.49 0.34 0.73 2.5 3.48 5.68 3.06 1 8#块（mm） 11.61 0.56 0.33 0.61 2.28 2.98 5.0 2.84 1 挂篮总挠度主要由主桁、上前横梁、前吊带、底篮前横梁、后锚变形和前支点沉降产生，根据计算结果表明，8号块施工时挂篮总体挠度最大。 f总变形 ＝主桁+上前横梁+前吊带+底篮前横梁+后锚变形+前支点沉降＝11.6+0.56+0.33+2.28+2.84+1×2＝19.6mm ⑶抗倾覆验算 挂篮抗倾覆验算主要分两种工况：工况一是挂篮行走，工况二是挂篮悬臂浇筑。其中挂篮悬臂浇筑时取最重块段8号块荷载进行抗倾覆的验算，两种工况下的抗倾覆计算结果如下： 挂篮悬臂浇筑时的抗倾覆系数为：6.39＞1.5 挂篮行走时的抗倾覆系数为：8.35＞1.5 上述结算结果表明：挂篮的强度、刚度和抗倾覆系数均满足有关规范和使用要求。 三、挂篮加载试验 3.1加载试验目的 挂篮通过加载试验，主要是通过测量挂篮在各级静力试验荷载作用下的变形和内力，验证挂篮是否满足钱江五桥箱梁施工需要，同时了解挂篮结构在工作状态时与设计期望值是否相符。试验目的主要有：消除挂篮的非弹性变形；2在各种不利条件下，检验挂篮的使用性能和安全度；为各块段施工控制采用“内插法”提供弹性变形值。 3.2加载试验过程 加载试验于2002年8月13日早9：00开始，于2002年8月14日早6：30完成六级加载，所用砂袋约3700袋，历时21.5小时；8月14日早6：30～晚8：00，历时13.5小时进行持荷试验；8月14日晚8：00～8月15日早2：00，历时7小时完成卸载试验。 杭州方向“砂袋堆载”法挂篮进行加载试验 杭州方向“吊水箱”法对挂篮进行加载试验 3.3加载荷载 杭州岸挂篮加载荷载为180吨，采用“砂袋堆载”法加载； 萧山岸挂篮加载荷载为90吨，采用“水箱”法在底篮前横梁加载； 堆载法共分为6级，各级荷载如下： 加载等级 1 2 3 4 5 6 加载值（t） 85 97 108 122 137 170 10 10 10 10 7 总加载值（t） 85 107 118 132 147 177