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关于真空断路器维护检修的调研报告 一、调研目的： 真空断路器具有体积小、动作快、机械寿命长、维修工作量少、允许开断次数多、适合于频繁操作、不污染环境等优点，因此在1O kV系统中得到广泛应用。因此，研究如何在现有的检修资源配置下，完成对其的维护、检修已成当务之急。本文结合状态检修的理念对真空断路器维护周期和修试项目提出了相应的方案。1O kV真空断路器的产品样本及使用说明书中，普遍提到该产品为“免维护”，但实际上这是不现实的。真空断路器由于有质量相对较好的真空灭弧室，使其电气性能和机械性能均有明显的提高，现场安装、维护比较简便，但也不是真正的“免维护”。每一种形式的真空断路器，结构上都由上百种零部件组成，在这些零部件中，生产厂只可能对部分零部件自行设计、加工，而相当一部分零部件要依靠外面协作，这些零部件的材质选型、工装、工艺检验等各个环节都关系到产品整体的电气和机械性能。因此，对于真空断路器的维护，宜依据标准的要求，采取维护量小、检修周期长的“适当维护”。1．1 维护周期??????? 维护周期不能太短。检修维护需要停电，停电会对生产和居民生活带来不便，会对企业的利益带来影响。由于10 kV真空断路器用量很大，维护周期短会造成维护工作量大，难以对每台断路器都进行十分细致的诊断，这可能会留下安全隐患。??????? 随着真空断路器技术和制造工艺的不断发展和成熟，1O kV真空断路器的机械和电气性能已有了长足的进步。例如ABB公司的VD4系列、西门子公司的3AH 系列以及国内的常州森源VS1型真空断路器，都具备结构紧凑、操作可靠、电气和机械寿命长等特点，故不能用对老型号真空断路器的标准来制定检修周期。??????? 基于上述考虑，对真空断路器不设固定维护周期，当出现以下情况时，应进行维护检修： 断路器开断过短路电流； 中心站巡视人员发现断路器有影响安全运行的缺陷； 连续运行年数； 其他需要停电检修的情况。1．2 维护项目??????? 维护项目的设置，对保障真空断路器的安全可靠运行和检修的效率致关重要。不同厂家、不同型号、用于不同回路的真空断路器差异很大，因此应合理地恰当地设置维护检修项目，使之既维护到位，保证其安全、可靠运行，又节约人力资源，提高工作效率。??????? 目前应用较多的10 kV真空断路器有中置式手车和落地式手车两类，它们的维护项目就不相同。1．2．1 中置式手车真空断路器??????? 中置式手车断路器，主要有VD4、3AH、VS1、ZN28E12、ZN63C等几个系列，这类断路器结构紧凑、外形小巧美观，性能也比较可靠。1．2．2 落地式手车真空断路器??????? 1O kV落地式手车真空断路器为国内较早生产的，有ZN28、ZN40、ZN41等系列。这类断路器为落地式重型结构，质量较重，而且相当一部分服役已，存在着内部机构磨损老化、辅助开关切换不到位等问题。尤其是断路器手车的隔离触头不可靠，动触头容易合偏或接触不良，引起严重的发热，使静触头盒软化变形，使带电距离变小而发生放电闪络。这是由于动触头呈扁形没有自动调整复位功能，再加上手车加工装配精度差，以及静触头带电无法调整对准中心所致。因此，对这类存在较多问题的真空断路器，在检修中应对其进行有针对性地检查。1．2．3 用于电气回路中不同部位断路器的维护??????? 断路器应用于不同电气部位，对其工作性能也会产生一定影响。一般来说，用在电容器回路上的断路器，因动作最为频繁，其操动机构和灭弧室波纹管所承受的负担也最重，因而对其运行稳定性和操作可靠性有一定影响；用于配电站10kV出线的真空断路器，因其负荷较小(最大几十安培，而断路器额定电流630 A，属于典型的大马拉小车)，操作频率也小，因此性能也比较稳定；而用作1O kV进线、变电站10 kV馈线的断路器和主变压器的断路器，其负荷介于上述两者之间。所以，要根据上述特点设置适当的维护项目。kV真空断路器状态检修的探讨1 状态检修的发展趋势 　　状态检修是以安全、可靠性、环境、成本等为基础，依据设备的运行工况、基本状态以及同类设备家族历史资料，通过设备状态评价、风险评价、制定设备检修计划，达到设备运行安全可靠，检修成本合理的一种设备维修策略 　　我国实行了几十年的定期检修制,随着新工艺、新技术的不断应用供电技术变得日趋完善与成熟,鉴于传统的定期检修制度及离线试验所暴露出来的问题,即一方面盲目地对多数完好设备定期检修,造成人力物力浪费而且这种过度维修还可能引新的故障隐患;另一方面还存在因一些产品性能缺陷包括绝缘缺陷未能得到及时发现检修而发展成重大故障的可能。供电系统的可靠性在很大程度上取决于电力设施的可靠性。随着电网容量的增大和用户对供电可靠性要求的提高,维修管理的重要性日益显现出来。检修