烧结原料工(高级)复习题.docVIP

烧结原料工职业资格考试理论复习题 一、填空题 烧结生产工艺流程大体可分为以下七个部分： 受料 系统→ 原料准备 系统、 配料 系统、混合制粒系统、烧结系统、抽风系统、产品处理系统。 烧结主要技术经济指标包括 烧结机利用系数 、作业率、产品合格率、 工序能耗 等。 综合原料场的作用是 储备 原料以保证生产正常运行，同时对原料进行 中和 ，减少其 化学成分 的波动和 粒度 的不均匀。 烧结用含铁原料主要有 铁精矿 、 铁粉矿 、 高炉灰 、轧钢皮等。 烧结使用的铁矿物有 磁铁矿 、 赤铁矿 、 褐铁矿 和 菱铁矿 四种类型。 天然矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉叫 精矿粉 。 铁精矿品位是指铁精矿中含铁的 数量 。 精矿粉按照选矿方法的不同可分为 磁选 、浮选、重选等。 先进的烧结料准备过程就是对原料进行 中和混匀 。 熔剂是高炉冶炼过程中的 造渣 物质，在烧结矿中加入熔剂的目的是为了向高炉提供自熔性的或高碱度的 烧结矿 ，从而提高高炉冶炼的技术经济指标，达到高产、低耗、高效、优质。 焦末粒度合格率≥80%，是指破碎后的焦末中≤ 3 mm的部分要≥ 80 %。 烧结矿碱度是指烧结矿中 碱性 氧化物与 酸性 氧化物的比值。 烧结矿按碱度可分为 非自熔性 、 自熔性 和熔剂性烧结矿。 烧结混合料配入一定数量的富矿粉，可以改善混合料 粒度组成 。 入厂原、燃料验收时主要检查原、燃料的 品种 、 数量 和质量。 配料是根据烧结矿的 技术标准 要求，原料的 物理化学 性质，将各种铁料、熔剂、燃料按一定的比例进行配加的工序。 配料计算有 验算法 、单烧计算法、 简易理论计算法 等多种多样的方法，常用的是 验算法 。 简单的说，配料计算就是确定 配料比 ，它是指 配料比 与给定烧结矿产品指标的互相满足过程中的一系列演算。生产中常用的配料计算方法是 反推计算法 结合调整验算。 原料在运输过程中，岗位工作人员对物料的质量监督和检查的主要内容有： 品种 、 粒度 、 水份 、 杂物 。 胶带运输机的主要优点是： 运输量大 、转向灵活、 倾角大 、工作可靠、 操作方便 、维修简便，能实现自动控制。 胶带机检测及保护装置有 跑偏检测装置 、 打滑检测器 、自动除铁装置、纵裂检测器等。 胶带在胶带运输机中起 牵引 和 承载 作用。 胶带运输机拉紧装置分为 螺旋式 、 垂直式 、 小车重锤式 。 胶带机的拉紧装置使输送带具有足够的张力，保证输送带的传动滚筒产生摩擦力，使输送带不 打滑 ，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。 下图为普通胶带机的结构示意图，它主要由电动机、液力偶合器、减速机、（1） 驱动滚筒 、（2） 增面轮 、（3） 尾轮 、（4） 改向滚筒 、（5）重锤 滚筒 、（6）重锤和各类托辊组成。 胶带运输机按其用途可分为 普通型 、可逆式、梭式及 带卸料小车 等四种型式。 胶带输送机中的“逆止器”的作用是：防止胶带 逆行 。 调心托辊的作用是调整输送带 跑偏 ，防止蛇行，保证输送带 稳定运行 。 传动滚筒表面人字形花纹胶面具有摩擦系数大， 防滑性 和 防水性 好，但有方向性。 螺旋托辊能清除输送带上的 粘料 ，保持带面清洁。 胶带机的清扫器用于清扫输送带上粘附的 物料 。 输送带粘料严重时，可选用 硬质合金刮板 清扫器。 带传动是利用传动带作为中间的挠性件，依靠传动带与带轮之间的 摩擦力 来传递运动的。 落料点 不正、导料槽护板皮过宽或安装不当、托辊 缺损 或不转、滚筒安装不正或 粘料 、胶带接头不正、机架变形、 配重失衡 均可导致胶带机胶带跑偏。 胶带机电机转动、减速机高速轴不转动的原因是液力偶合器 少油或负荷太重 ，处理方法是补油或减轻负荷。 操作工对设备的日常维护管理主要包括: 环境管理 ； 清扫 ； 紧固 ； 润滑 ；安全装置的 检查 、校正；调整； 事故、故障处理 。 设备日常点检的主要内容和方法是：检查与掌握设备的 温度 、压力、流量、 泄漏 、 给油脂状态 、 异音 、异味、异振、龟裂（折损）、 松动 等十大方面。主要采用 视 、 听 、 嗅 、 味 、 触 等“五感”对设备进行开机前、开机中的检查。 “三违”是 违章指挥 、 违章作业 、 违反劳动纪律 。 交接班的原则是：（1） 面对面按时交接班 ；（2） 要交清接明 ；（3） 接班者未到交班者不能离开岗位 。 七不下班” 是指： 记录 不填写齐全不下班； 设备 不擦干净不下班； 工具 不清点、不摆放好不下班；物料 不堆放整齐不下班； 地面 不打扫清洁不下班； 交接班 不清楚不下班； 发现隐患 不汇报讲明不下班。 处理事故、故障，进行设备清扫润滑工作时，必须坚持“三断”，即断 安全 、 操作 、 事故 三个开关。 设备润滑严格执行 定人 、 定点 、