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ORBIT阀的使用与维护
ORBIT轨道球阀简介及在我厂的
使用与维护
作者:艾进荣
联系电话:0951-2973579
一、ORBIT轨道阀简介
XX石化公司二化肥合成装置合成分子筛及氢回收分子筛程控阀采用了美国卡麦隆Orbit阀,它是一种具有顶部开启、阀杆提升式的固定座、零泄漏的特殊结构的关断球阀“轨道球阀”–LP、1423HL-RF –LP型号的双作用气缸式球阀,型号说明如下:
其执行机构图示如下:
其阀体部分结构图示如下:
下面是ORBIT阀的几个重要部件:
左上角为阀杆导向销钉(2个),右上角为阀球限位销钉(2个),中间为带有导轨的阀杆,左下角为阀座,右下角为阀球。
其动作原理如下:
打开过程
关闭过程
ORBIT轨道阀综合了闸阀、球阀、截止阀、旋塞阀的众多优点: 1、开关无摩擦:提升阀杆式球阀通过阀杆上部的特殊轨道和下部的楔形斜面使得阀门在开关时球体偏离阀座后再转动消除了阀座的摩擦,解决了传统球阀的阀座磨损问题。这种无擦伤或无摩擦的阀座密封在频繁的开关中不会引起磨损,因此避免了传统结构的球阀所产生的阀座密封的损坏,大大延长了球阀的密封寿命,在阀门频繁开关的情况下仍能确保长期的零泄漏和紧密密封。2、无高速流体的局部冲刷:提升阀杆式球阀在开关时当阀球(芯)脱离阀座后再转动,阀球和阀座在没有接触的情况下完成开关动作。所以在阀门 “开启”或将要关闭的瞬间流体是沿密封面在360o范围内立即流动的,流体开始流动时可以把阀座上存在的外来的杂质冲洗干净。因此提升阀杆式球阀从根本上避免了传统球阀在“开”和“几乎关闭”的瞬间产生的高速流体带来的阀座局部冲刷,即使在操作压差大的苛刻工况,仍能确保长期的零泄漏和紧密密封,同时也大大的提高了球阀的使用寿命。3、机械楔形密封(主动或强制密封):提升阀杆式球阀阀杆下端的斜面提供一个机械的楔紧力以保证持续的紧密密封。这种特殊的机械楔紧式密封不受管线压力大小和温度高低的影响,可以在全压差和全温度范围内保持双向紧密密封(对600磅级阀门为104公斤),消除了靠弹簧预紧阀座密封的传统DBB球阀随压力和温度的变化其密封能力无法保证的缺陷,因此更适用于压力和温度波动大、要求阀门长期保持良好密封、不允许经常停车维修和更换阀门的苛刻工况。4、单阀座设计:提升阀杆式球阀的静态单阀座设计能保障双向零泄漏,避免了传统的双阀座DBB球阀由于双密封所引起的阀腔介质温度变化造成的阀门内腔压力升高和容易抱死的问题。5、金属与非金属的双重密封:提升阀杆式球阀的阀座密封为金属对金属初级密封和非金属软性密封的双重密封。阀球表面堆焊了一层硬质抛光密封面,因此即使在高压差、频繁开关和介质中带有颗粒杂质的苛刻工况,也可确保阀座的紧密密封和零泄漏。、顶装式设计:在系统泄压后,可在线检查和维修,使维护简单化。ORBIT阀
针对KV-1203A、KV-1203B的故障状况,分析认为阀体部件的损坏主要原因是阀由关闭位置向打开的动作过程,动作过快造成。原因如下:
屡次拆解,阀球、阀座磨损部位均在两者密封面的上侧,阀杆导轨损坏部位却在导轨下侧,而只有阀从关闭到打开的过程中,阀球所受介质的冲力最大,此时,阀杆在导向销的作用下被膜头部分的连杆向上提,沿逆时针方向旋转上移,当导轨下部向上运动接近导向销时,膜头部分上气室压力接近为零,下气室压力逐渐增大,阀球流通孔与流体中心线接近平行,阀球转动阻力变小,进而阀杆旋转阻力变小,最终导致阀杆加速上升,这样就造成阀杆导轨下侧沟槽对导向限位销钉的冲击,当阀打开的速度很快时就会使阀杆导轨下侧沟槽损坏,在以后的开关过程中进而使阀球、阀球限位销钉、阀座的损坏,使阀开关不能准确到位。
另外以下几个方面也可能是造成这两台阀经常故障的原因:
阀的参数选择与设计不附,选择差压低于实际差压;
工艺实际操作的差压大于阀体的设计差压
阀的执行机构供气压力不正确,供气压力大于阀规定压力;
阀的装配不符合要求;
阀的维护不当;
备件存在问题。
针对以上几个方面的危害因素,采取了以下措施:
联系厂家和工艺重新核对了程控阀设计差压及工艺实际差压,确认设计差压正确,要求工艺将实际差压控制在设计范围之内;
检查调整了执行机构供气压力,使其处于要求的范围之内;
在工艺的配合下,对原来的控制时序表进行了修改,将KV-1207、KV-1208两个前系统的阀的打开时间延时到KV-1203A、KV-1203B打开之后,防止了大差压对KV-1203A、KV-1203B的冲击;
在检修过程中,尽量详
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