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三相异步电动机绕组故障分析和处理技术分类
三相异步电动机绕组故障分析和处理技术分类:?电子/测试????来源:中国机电维修网??发表时间:2006-12-15?????????一、绕组接地??????????????指绕组与心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。???????1.?故障现象?????????????机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。???????????2.?产生原因????????????绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子?磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。???????????3.?检查方法?????????(1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。????(2)万用表检查法。用万用表低阻档检查,读很小,则为接地。????(3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。????(4)试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。????(5)电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。?????(6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。??????????????此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。???????????4.?处理方法????(1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70左右时,浇上绝缘漆后再烘干。????(2)绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。????(3)绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。???????最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。???????????二、绕组短路?????????????由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。????????????1.?故障现象???离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。????????????2.?产生原因?????????????电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。???????????3.?检查方法????(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐?色,并有臭味。????(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。????(3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。????(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。????(5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。????(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。????(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。?????(8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。???????????4.?短路处理方法????(1)短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。????(2)短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。????(3)对短路线匝少于1/12的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通部
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