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候兆帅实习论文答辩.pptVIP

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候兆帅实习论文答辩

 (2)炉外精炼   冶炼后的钢水要进过LF炉进行进一步的精炼   LF炉的工作原理是碱性合成渣,埋弧加热,吹氩搅拌,在还原气氛下精炼钢水。   其优点是:   1.精炼功能强,适宜生产超低硫(脱硫效率可达50%~70%,至0.010%以下)、超低氧钢(全氧可控制在(20~50)X0.0001%)。   2.具备加热功能,升温幅度大,温度控制精确。   3.其具备搅拌、合金化功能,易于实现成分的窄控制。   4.精炼成本低。   5.设备简单,投资少。炉体和电弧炉差不太多。   通过LF精炼主要达到以下目的:   1、钢水温度满足连铸工艺要求   2、处理时间满足多炉连浇要求   3、成分微调能保证产品具有合格的成分及实现最低成本控制;   4、钢水纯净度能满足产品质量要求。   炉外精炼其实就是白渣精炼。   结晶器是连铸机非常重要的部件,是一个强制水冷的无底钢锭模。称之为连铸设备的“心脏”。通俗的讲连铸结晶器:就是一个钢水制冷成型设备。基本由框架,水箱和铜板(背板与铜板),调整系统(调整装置,减速机等);润滑系统(油管油路),冷却系统和喷淋等设备组成。连铸结晶器需要和连铸结晶器保护材料(渣)一同使用。保护材料用途:1.确保连铸工艺顺行;2.改善铸坯表面质量。   结晶器的作用:      (1)使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳;      (2)通过结晶器的振动,使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢;      (3)通过调整结晶器的参数,使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷;      (4)保证坯壳均匀稳定的生成。   III.电渣车间   电渣的主要原理是通过固体渣把胚进行提炼,使钢的质量更高,有助于军工使用。   冶炼前的工作:   (1)砂钢--把胚表面进行打磨,除去胚表面的氧化物,以免冶炼时影响钢的质量,还防止冶炼时起电弧。   (2)焊接   (3)准备渣子,渣子要加热到一定温度(800度),以红渣出炉。氧化铝和氟化钙的比例必须为3比7。   (4)把引锭板放到固定的位置,其上面加碳和事先准备好的渣子以保护钢锭底部。   (5)放置结晶器准备炼钢,放置的时候注意结晶器的水管别碰到钢以免烧破水管。      炼钢的过程中要用十几分钟来逐步加渣,配电工把电压电流调整到规定的范围,其后每隔半小时做一次记录。直至冶炼完毕,钢锭在结晶器里静置1-2小时(直径为450mm的钢锭为一个小时,直径为550mm的钢锭为一个半小时) 出钢后把刚吊在预先挖好的沙坑中,并进行填埋。并使钢锭在沙坑中常温冷却72-84小时。 四、实习心得    4个月的时间很长,让我从一个稚气未退的学生到参加工作的公司员工;6个月的时间很短,我还有很多的知识要学。    在这里,我首先感谢领导对我的关心;感谢师傅的悉心教导;感谢学长们对我各方面的照顾。    今后的路还很长,我要踏踏实实的投入的工作中去,学会独立思考,不懂的地方虚心请教。努力提高自己的个人素质和专业水平,为公司的发展贡献出自己的力量。 浅谈日照钢铁实习经历 学校:山东水利职业学院 系部:信息工程系 班级:电气A101 姓名:候兆帅 学号:2010147004 指导老师:崔维群 一、电炉炼钢大致流程 二、具体实习工作总结? 三、自己的想法 四、实习心得 引言 刚来日钢我们在教培中心培训了一个星期,主要学习企业文化和团队合作。然后我们就分到了将来要工作的地方——炼钢厂。在这段时间里,我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解生产工艺流程。厂里对我们很用心,为我们专门安排了师傅进行一对一的学习教育。让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实际经验;也学会了很多基本的操作,安全知识和对工作的态度等。? 一、电炉炼钢大致流程 选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融化和去除杂质元素和有毒物质,最终得到满足要求的钢水,然后行车送到LF炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求,如果是对钢水有进一步的精度要求的钢种,出了LF炉之后还要进VD炉进行进一步的精炼。然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间,一般小批量高精度的钢进行模铸生产,大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是别的地方。?电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼,用作特种钢,供应到军事等方面。 二、具体实习工作总结 I.电炉炼钢厂? (1)?冶炼? 电炉炼钢法主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。以废钢为原料的电炉炼钢,比之高炉转炉法基建投

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