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良好加工操作标准文件编号:MSP 006 - 2011
修订状态:第 0 次 修订
实施日期:2011年7月20日
编 制:番茄生产技术部中粮屯河股份有限公司大包装番茄酱引论
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本标准由中粮屯河股份有限公司负责制定和解释,仅限于公司内部使用
中粮屯河大包装番茄酱加工全过程良好加工操作标准
0 引论
通过中粮屯河大包装番茄酱加工全过程良好加工操作标准的应用及实施,统一大包装番茄酱加工全过程技术要求,全面提升大包装番茄酱加工全过程的控制水平,保证产品质量。
本标准是大包装番茄酱普遍、公认良好的做法,依照本标准对加工全过程的作业指导书进行更新和细化,可以显著提高加工全过程的控制水平。
本标准不包罗万象,也不面面俱到。可以利用不同的方法和工具来达到本标准所确立的各项要求。
本标准还旨在于提供和推广一套中粮屯河大包装番茄酱加工的通用词汇,用于定义、讨论、书写加工全过程,以便于相关人员进行交流。
良好的做法并不意味着这些标准被一成不变的用于所有加工过程,各组织负责为具体的生产过程选择适用的标准要求并提出改进建议。
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良好加工操作标准文件编号:MSP 006 - 2011
修订状态:第 0 次 修订
实施日期:2011年7月20日
编 制:番茄生产技术部中粮屯河股份有限公司大包装番茄酱引论
概述
大包装番茄酱是以加工番茄为原料,经卸料流送清洗、破碎预热、打浆去皮去籽、浓缩后不加任何添加剂,通过高温杀菌后,灌装制成的200L钢桶和1000L吨箱包装的番茄酱产品。其主要工艺流程如下:
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良好加工操作标准文件编号:MSP 007- 2011
修订状态:第 0 次 修订
实施日期:2011年7月20日
编 制:番茄生产技术部中粮屯河股份有限公司 大包装番茄酱卸料流送清洗系统
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本标准由中粮屯河股份有限公司负责制定和解释,仅限于公司内部使用
良好加工操作标准文件编号:MSP 006 - 2011
修订状态:第 0 次 修订
实施日期:2011年7月20日
编 制:番茄生产技术部中粮屯河股份有限公司大包装番茄酱引论
番茄酱加工过程主要分为四部分:卸料流送清洗、挑选预热精制、蒸发和杀菌灌装系统。
卸料流送清洗:验收合格的番茄经水力卸料后,经过二级、三级循环水清洗流送后,经过新鲜水喷淋清洗流送,最后提升到选果台。整个水系统根据洁净程度分为四级,通过使用循环水处理设施和水消毒设施,最大限度的充分利用水将番茄冲洗干净。卸料流送过程中,通过刮沙机、除草机和除铁器将异物去除。
挑选预热精制: 经选果台人工挑选后的原料输送至破碎系统,经切刀破碎后通过密闭管道进入预热系统。冷破是通过控制预热温度使果胶酶充分分解果胶,热破是通过控制预热温度使果胶酶失去活性,最大限度保留果胶。预热采用列管预热系统,根据本标准中的规定,以及原料情况设置需要的温度,根据设定温度自动控制蒸汽阀的开度,达到需要的预热温度。经预热软化的破碎番茄进入由带桨叶的转子及筛网构成的精制机(单道或双道),软化破碎的番茄在转子旋转的离心力作用下,皮籽被滤出,番茄汁通过筛网进入贮罐,皮籽经螺旋输送机排出。根据产品规格的要求,可采用不同孔径的筛网和调整精制机转速。
蒸发: 精制后的番茄汁由泵输入真空浓缩系统(蒸发器)。在一定的真空和加热条件下,番茄汁中的水份在蒸发室中分离、抽出。加热蒸汽与物料为逆流方式,蒸汽热效力被重复利用。物料由三效至一效逐步的连续进行浓缩,在一效上安装了浓度传感器(折光仪),当产品浓缩到需要的浓度后,传输信号到PLC控制器,物料自动由泵输送至杀菌喂料罐。
杀菌灌装:分为套管式杀菌和闪蒸式杀菌,通过加热使产品温度达到杀菌温度,保温一定时间,达到杀菌的目的,再进行冷却,最后进行无菌灌装。当杀菌温度低于设定温度时,杀菌器自动回流,确保产品的安全,灌装机停止灌装。
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良好加工操作标准文件编号:MSP 007 - 2011
修订状态:第 0 次 修订
实施日期:2011年7月20日
编 制:番茄生产技术部中粮屯河股份有限公司大包装番茄酱卸料流送清洗系统
目的
通过原料接收系统,对番茄进行清洗、清洁。通过各级水系统逐步去除异物,并为加工提供均衡、稳定连续的供应。
图:四级水系统
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本标准由中粮屯河股份有限公司负责制定和解释,仅限于公司内部使用
2.适用范围
中粮屯河大包装番茄酱加工过程,从卸料到选果台。
3.操
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