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如何设计一条高线平衡的单件流线体 标杆精益 概览 1. 什么是线平衡 2. 为什么要保证线平衡 3. 如何计算线平衡 4. 线平衡的关键项目 5. 什么是单件流 6. 单件流的优点是什么 7. 单件流的实施关键点 8. 单件流的布局类型 9. 如何设计一条高线平衡率的单件流线体 10. 设计案例 ================= 1. 什么是线平衡？ 线平衡又称工序同期化，是使工位间的负荷均衡化，利用基础IE的手法从而使工站间的作业时间相同胡子耦合相近的一种技术。 2. 为什么要保证线平衡？ （1） 人员工时利用率，降低生产周期 （2） （3） （4） 3. 如何计算线平衡？ 3-3 会发现计算线平衡有两种公式，选用哪种公式取决于我们考虑的关键点或者对象是什么。3-1 主要是研究改工位的工位布局（机器布局）是否满足线平衡，以及在制品的设计。3-2 主要是考虑人员或者整体的负荷情况，如果需要考虑人员的劳动强度或者工位的负荷情况则选用第二个。 例如： 如果将后两种情况最后一工位变成两个工站，那么： （1） LB1 =LB2 = 62.5%2）LB1 = LB2 = 75% 。 所以会发现为了降低工位间的WIP以及设备的合理布局，从而两站并一站。 3-4 如果工厂内设备多并且昂贵，那么就需要将设备利用率用到最大，那么可以使用3-1，尽量平衡设备；如果电子厂或者手工作业较多的工厂，那么可使用3-2，从而方便衡量人员的劳动效率。 3-5 一般情况下，人机配合时，那么我们将对该工位的整体工时进行计算，也就是采用3-1公式进行计算。 4. 线平衡的关键项目 （1） CustomerDemand （2） AvailableTime AT。 Takt Time (节拍) = （2）/（3） Cycle Time（周期）=依据生产实际而定 Process Sequence(制程序列)… 4-1 Takt Time 的影响 Comment:此处TT作为设计产线的依据，可以将其看做planned cycle time。 4-1-1 节拍设计过小的影响 （1） 例如：操作时共有2s的浪费，如果将TT分别设计成5s和30s，那么其增值比率分别为： （2） 4-1-2 节拍设计过大的影响 （1） （2） （3） 4-2 最佳的Takt Time是多少？ （1） OEE、数量、效率和客户需求即可，尽量将Takt Time 与线体设备的Bottle Neck Cycle Time相结合。 （2） Takt Time设计在50s附近波动。下图为员工复杂度与TT的关系： 4-3 最佳Takt Time的影响 （1） A． B． （2） A． B． （3） A． TT，保证质量合格性 4-4 如何设计合理可接受的TaktTime ? （1） （2） （3） TT与贵重设备瓶颈结合 （4） （5） Comments:具体需要结合工厂的投资和各类实际情况，需综合结合工厂布局、设备情况、人员流失等各类相关因素。 4-5 为什么要设计和保证线平衡 （1） （2） （3） （4） （5） 5.什么是单件流 单件流（一个流）指将场地、人员、设备合理配置，按照一定的作业顺序，零件一个一个地依次经过各工序的设备或者人员进行加工、移动，从生产开始到完成之前，无在制品周转的作业方式。 5.单件流特征 （1） （2） 6.单件流的优点 （1） 紧急订单转换为常规订单；资金周转加快，获利能力强 （2） 及时发现，及时反馈；按照整流方式移动 （3） 成批搬运次数减少；安全事故次数降低 （4） 降低存货成品；节省生产空间；减少八大浪费 （5） 设备小型化、柔性化、通用化、标准化 7.单件流实施关键点 （1） 在现有的设备和布局下，按照单件流动，取消成品流动 （2） 由工艺原则布局改成产品原则布局，但是需要根据品种和产量决定 （3） 即将各工序生产速度严格按照生产节拍进行生产，防止出现严重偏离现象 （4） 区分多机台和多工序的不同，让员工可多工序进行操作 多几台: 同工序却有几个机台进行加工，每个机台加工内容相同； 多工序：每个机台加工的内容不同 （5） 人因工程中长时间的坐姿操作比长时间的站姿操作为佳，由于为了形成多工序作业，将形成员工站立走动作业，同时可缓解长时间的站立疲劳。 （6） 保证进出口一致的原则，U型或者C型等相关布局。 （7） 实行单件流为了员工能够多工序操作，那么应该选用小型和柔性化设备，便于员工作业，同时可快速换型。 （8） 将员工的作业进行标准化，从而做到持续改进。 8.如何设计单件流 8-1 生产线布局的种类 8-1-1 合理布局 U line（C型、圆形、凹形、M型） 优点： （1） （2） I