- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
2013.1.31 C-1702最终方案
胜利炼油厂(炼油实业部)
重油加氢DEA再生塔C1702局部筒体更换
项目号:(13JWX165 )
施工方案
编制单位: 山东齐鲁石化建设有限公司
编制日期: 2013年1月30日
编 制 人:
审 核 人:
批 准 人:
施工组织设计(施工方案)审批表
施工组织设计
(方案)名称 重油加氢DEA再生塔C-1702局部筒体更换方案 生产车间确认 工
程
管
理
组 施工审核 质检审核 预算审核 专业职能组审核 相关部门确认 审 批 批 准 备 注
目录
一 工程概况 1
二 编制依据及规范 2
三、施工组织工序 2
四 施工准备 3
五、筒节、裙座预制 4
六、现场拆除: 8
七、现场安装: 13
八、压力试验 14
九 质量管理 16
十 HSE管理 17
十一、劳动力安排计划: 21
十二、施工机具计划 21
十三、手段用料 22
十四、 附件 23
附件1 消氢热处理工艺卡 23
附件2 消应力热处理工艺卡 24
附件3焊接工艺卡 24
附件4筒体排版图: 27
附件5施工统筹: 27
附件6:富胺液再生塔C-1702塔段更换吊装方案 28
一 工程概况
重油加氢DEA再生塔C1702局部筒体改造是中国石化股份有限公司齐鲁分公司2013年重油加氢检修项目的重要工程之一。本次施工是对胜利炼油厂150万吨/年渣油加氢装置富胺液再生塔C-1702进行改造,再生塔原图号为:B190-402/I-设-8/1,主要设计技术参数如下所述:
设备规格 φ2200×31040×(12+3)mm
压力容器类别 一类
主体材质 Q245R+S32168
设计温度 160℃
设计压力 0.3MPa
操作介质 H2S、MDEA;
设备自重 31653Kg;
本次改造需更换再生塔的一段腐蚀严重的筒节及裙座筒体、人孔,改造工期为2013年3月1日至2013年3月30日,具体施工任务由建设公司工程二处承担,改造的主要工作量为:
1、10m至16m处的旧筒体及其上的各出口、人孔等更换。
2、塔体裙座预制安装。
3、更换段塔体内集油箱及其部件。
4、塔体更换段预制安装平台3个。
5、配合塔体更换拆除、恢复附塔管线、电器仪表线(炼厂负责拆除恢复)等各类管线约25条,并对割除管线制作临时支架,塔底裙座上西侧DN200管线支架做临时支持。
6、塔连接平台3处的拆除及恢复。
本次改造施工中存在以下难点:
1、 本次改造与2013年重油加氢装置检修同步进行,工期只有20天,时间紧,任务重;
2、改造施工前,需按照《压力容器定期检验规则》(TSG R7001-2004)对常压塔进行全面检验,相应缩短了我方实际改造施工时间;
3、由于该塔附塔管线、仪表线多,塔的拆除恢复施工难度大;
4、塔高32米,最高施工处为16米,需现场高空组对,因此必须使用300吨吊车进行吊装作业。
5、塔座底螺栓年久锈蚀严重,拆卸用松动剂,油寖泡重新过螺纹丝。塔外脚手架搭设工作量大。
6、塔C-1702内部介质是硫化氢、氨液,为有害介质。施工前后需进行热处理,塔内部施工时应做好防护措施,防毒眼睛、防护口罩、连体服等。
7、该设备已运行21年,壳体均存在腐蚀减薄现象,压力试验时存在较大风险。
8、本次更换与重油2013年检修同时进行,300吨吊车停放地方的换热器需整体吊出进行检修。
二 编制依据及规范
2.1 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》;
2.2 GB150-2011《压力容器》;
2.3 SWEQ0313-2010《不锈钢-碳素钢复合板制非临氢压力容器技术条件》;
2.4 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》;
2.5 SWEQ0317-2010《立式设备及加热炉防火涂层施工技术条件》;
2.6 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》
2.7 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》
2.8 NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和低合金钢锻件》
2.9 NB/T47018-2011《承压设备用焊接材料技术条件》
2.10 NB/
文档评论(0)