《生产过程自动控制实训》课程标准.docVIP

《生产过程自动控制实训》课程标准.doc

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《生产过程自动控制实训》课程标准 课程代码 0202210151 课程类别 专业课程 课程类型 实践课程 课程性质 必修课程 课程学分 1学分 课程学时 24学时 修读学期 第4学期 适用专业 电气自动化技术 合作开发企业 长春发电设备有限公司 执笔人 陈丽敏、王涛 审核人 杨华 1.课程定位与设计思路 1.1课程定位 本课程是电气自动化技术专业的一门综合实践项目课程,是专业必修课程。其目标是以柔性自动生产线为载体完成生产过程自动控制实训。实训包括控制系统控制方式选择、硬件连接设计及装配、软件编程调试及生产线功能调试,实现可编程控制器技术应用、电子技术、传感器与自动检测、组态控制、自动控制系统应用等多门专业课程知识与技能的综合运用。 前修课程为:电机与电气控制、传感器与自动检测、电工基础、电子技术、可编程序控制器技术应用。 后续课程为:毕业设计、顶岗实习。 1.2设计思路 通过对电气自动化技术专业安装电工(电气设备安装工)、维修电工、电气设备(自动生产线)操作员工作岗位分析,根据专业人才培养目标,采用项目化实训教学方式,把每一个项目设计成工作任务,通过学生自己动手完成供料控制系统的电气配线与程序调试运行、加工控制系统的电气配线与程序调试运行、装配控制系统的电气配线与程序调试运行、物料分拣控制系统的电气配线与程序调试运行、输送控制系统的电气配线与程序调试运行典型工作任务,使学生初步具备生产过程自动控制设备的智能控制、调试的基本操作技能,引导学生掌握常用工具的安全操作规程、步进电机及其驱动技术、伺服电机及其驱动技术、变频器的调速应用。进一步熟悉生产过程自动控制设备的智能控制、调试的基本理论知识及实操技能。参考学时:24学时,参考学分:1学分。 2.课程目标 学生通过该实训课程的学习,能够具有典型生产过程自动控制系统控制方式的选择、控制系统调试、现场总线的通讯设置及系统的编程、调试、运行维护的技能,充分培养学生利用所学专业理论知识和专业技能解决实际问题的综合能力,同时为学习顶岗实习、毕业设计等后续课程打下坚实的基础。 具体如下: 2.1知识目标 (1)自动生产线的基础知系列的硬件系统配置 (3)SIEMENS S7-200系列的指令系统 (4)STEP7 MicroWIN编程软件的使用 (1)培养学生分析问题,解决问题的能力。 (2)培养学生沟通能力及团队协作精神。 (3)培养学生爱岗敬业的职业精神和高度责任心。 (4)培养学生严格执行实训程序、实训规范、设备安全操作规程的安全意识。 3.教学内容 根据本专业对学生生产过程自动控制系统实践应用能力的要求,本实训主要选取了供料控制系统的电气配线与程序调试运行、加工控制系统的电气配线与程序调试运行、装配控制系统的电气配线与程序调试运行、物料分拣控制系统的电气配线与程序调试运行、输送控制系统的电气配线与程序调试运行为本课程的教学内容,本实训课程以柔性自动生产线自动控制为主线,以提升学生的职业工作能力为指导思想,设计了5个教学项目,具体内容如下: 表1 学习项目描述 序号 学习项目名称 技能内容与 教学要求 知识内容与 教学要求 素质内容与 教学要求 学时 理论学时 实践学时 1 供料站的电气安装与调试运行 1.能根据控制要求设计供料站电气控制回路,并能安装执行器件及调试 2.能安装所使用的传感器并能够调试 3.能查明PLC各端口地址,根据要求编写程序并进行调试 1.安全用电知识 2.自动生产线基础知识 3.供料站的功能及结构组成 4.电气控制回路的功能 5.所用传感器的结构原理及安装、调试方法 6.S7-200编程指令及方法 1.分析问题、解决问题的能力 2.习惯养成能力 3.自我管理能力 4 2 加工站的电气安装与调试运行 1.能根据控制要求设计供料站电气控制回路,并能安装执行器件及调试 2.能安装所使用的传感器并能够调试 3.能查明PLC各端口地址,根据要求编写程序并进行调试 1.安全用电知识 2.加工站的功能及结构组成 3.电气控制回路的功能 4.所用传感器的结构原理及安装、调试方法 5.S7-200编程指令及方法 1.安全意识 2.习惯养成意识 3.协调沟通能力 4.自主学习能力 4 3 装配站的电气安装与调试运行 1.能根据控制要求设计电气控制回路,并能安装执行器件及调试 2.能安装所使用的传感器并能够调试 3.能查明PLC各端口地址,根据要求编写程序并进行调试 4.能够完成两部分工作衔接的编程调试 1.安全用电知识 2.装配站的功能及结构组成 3.电气控制回路的功能 4.所用传感器的结构原理及安装、调试方法 5.S7-200编程指令及方法 1.遵守操作规程的意识 2.严谨的工作态度 3.设备安全操作规程的安全意识 4.职业精神和高度责任

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