模块三 加工套类工件.ppt

（4）铰孔方法 类型 图示 方法 铰通孔 1.摇动尾座手轮，使铰刀引导锥轻轻进入孔口，深度约1~2mm。 2. 启动机床，加注充分的切削液，双手均匀摇动手轮均匀地进给，当铰刀的工作部分的3/4超出孔末端时，即反向转动尾座手轮，将铰刀从孔内退出。注意铰刀退出时工件不能反转或停止转动。 铰孔方法 类型 图示 方法 铰盲孔 1.启动机床，加切削液，摇动尾座手轮进行铰孔，当铰刀端部与孔底接触后会对铰刀产生轴向抗力，手动进给当感觉到轴向抗力明显增加时，表明铰刀端郜已到孔底，应立即将铰刀退出。 2.铰较深的不通孔时，切屑排出比较困难，通常中途应退刀数次，用切削液和刷子清除切屑后再继续铰孔。 续表 一、准备工作 1. 工件毛坯 按衬套加工工序图检查经过扩孔后的半成品，看其尺寸是否留出余量，形状位置精度是否达到要求。 2.工艺装备 普通车床、前排屑通孔车刀、后排屑盲孔车刀、45°车刀、装夹式内沟槽车刀、R4mm圆弧轴肩槽车刀、半径样板、90°粗车刀、90°精车刀、铰刀、浮动套筒、三爪自定心卡盘、软卡爪、胀力心轴、活扳手、弹簧内卡钳、宽度为8mm的样板、钩形游标深度尺、0.02 mm／(0~150) mm的游标卡尺、0~25mm和25~50mm的千分尺、内径