第六章 气体射流(第二次).ppt

流体力学 北方民族大学化工学院 当出口速度较大，流动呈紊流状态时，叫做紊流射流。 在空调通风工程上所应用的射流，多为气体紊流射流。 射流主要研究的是出流后的流速场、温度场和浓度场。 射流分无限空间射流（自由射流）和有限空间射流（受限射流）。 射流核心 边界层 过渡断面（转折断面） 起始段及主体段 扩散角（极角） 射流半径沿程的线形增长性 用半经验公式表示射流各横截面上的无因次速度分布为： 实验证明：射流中任意点上的静压强均等于周围气体的压强。 因各面上所受静压强均相等，则x轴向外力之和为零。 据动量方程可知，各横截面上动量相等——动量守恒，这就是射流的动力学特征。 §6-3 平面射流 气体从狭长缝隙中外射运动时,射流只能在垂直条缝长度的平面上扩散运动,如果条缝相当长，这种流动可视为平面运动, 故称为平面射流。 平面射流喷口高度以2b0表示，tgα=2.44a, 其他几何、运动动力特征完全与圆断面射流相似。 和圆断面射流相比，流量沿程的增加，流速沿程的衰减都要慢些，这是因为运动的扩散被限定在垂直于条缝长度的平面上的缘故。 §6-4 温差或浓差射流 射流本身的温度或浓度与周围气体的温度、浓度有差异。 温差、浓差射流分析，主要是研究射流温差、浓差分布场的规律，同时讨论由温差、浓差引起的射流弯曲的轴心轨迹。 试验得出：截面上温度分布、浓度分布与速度分布关系如下： 与动力特征类似，热力特征是：在等压的情况下，以周围气体的焓值作为起算点，射流各横截面上的相对焓值不变。 轴心温差： 质量平均温差：该温差乘ρQc，便得出相对焓值。 起始段质量平均温差： 射流弯曲 温差射流或浓差射流由于密度与周围密度不同,所受重力与浮力不相平衡,使整个射流将发生向下或向上弯曲,但整个射流仍可看作是对称于轴心线。 取轴心线上单位体积流体作为研究对象，只考虑受重力和浮力作用，推导轴心线弯曲轨迹公式。 由气体状态方程式，在等压状态下，有： 将 代入，积分，并与实验数据对比后得： 为阿基米德准数 用喷嘴直径除之，得无因次轨迹方程为： §6.5 旋转射流 气流通过具有旋流作用的喷嘴外射运动。气流本身一面旋转，一面向周围介质中扩散前进，称为旋转射流。 二、旋转射流的流速分布 旋转射流的速度分解为三个分量： 三、旋转射流压强分布 旋流器出口的旋转射流中心压力低于大气压强的，随着旋转射流沿轴向前进，静压强p越来越接近pa.旋转射流中心由于低于大气压强，具有强烈的卷吸能力。 四、旋转强度 旋转强度表征旋转射流的特性。其值越大，旋转射流的旋转越厉害，回流区越大，旋转扩散角也越大，射程越短。 §6.5 有限空间射流 射流结构 边界橄榄状 有回流区 流线呈闭合状 射流分三阶段 超高压水射流加工 超高压水射流加工的特点 (1) 切割时工件材料不会受热变形，切边质量较好：切口平整，无毛刺，切缝窄，宽度为0.075~0.40mm。材料利用率高，使用水量也不多(液体可以循环利用)，降低了成本。 (2) 加工过程中，作为“刀具”的高速水流不会变“钝”，各个方向都有切削作用，因而切割过程稳定。 (3) 切割加工过程中，温度较低，无热变形、烟尘、渣土等，加工产物随液体排除，故可以用来切割加工木材、纸张等易燃材料及制品。 (4) 由于切割加工温度低，不会造成火灾。“切屑”混在水中一起流出，加工过程中不会产生粉尘污染，因而有利于满足安全和环保的要求。 (5) 加工材料范围广，既可用来加工非金属材料，也可以加工金属材料，而且更适宜于加工切割薄的和软的材料。 (6) 加工开始时不需退刀槽、孔，工件上的任何位置都可以作为加工开始和结束的位置，与数控加工系统相结合，可以进行复杂形状的自动加工。 (7) 液力加工过程中，“切屑”混入液体中，故不存在灰尘，不会有爆炸或火灾的危险。对某些材料，夹裹在射流束中的空气将增加噪声，噪声随压射距离的增加而增加。在液体中加入添加剂或调整到合适的正前角，可以降低噪声，噪声分贝值一般低于标准规定。 超高压水射流加工的应用 超高压水射流加工的流束直径为0.05~0.38mm,可以加工很薄、很软的金属和非金属材料，也可以加工较厚的材料，最大厚度达125mm。如今，该技术在国内外许多工业部门得到了广泛应用。 4.1 地面全增压钻井试验 70年代初，美国地面将泥浆全增压至69~103MPa，在5口3000米左右井中试验，钻速为21~85m/h，是常规钻速的2~3倍。 当喷嘴压降为104MPa时，连续性射流可以冲击破碎70~80%所钻岩石。 国内胜利油田开展过25 ~ 30MPa高压喷射钻井试验，大港油田正开展35MPa、中原油田正开展50MPa高压喷射钻井试验，钻速明显提高。