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数控车床电动刀架故障诊断与维修 侯晓方 (陕西国防工业职业技术学院，西安，710300) 摘要：结合电动刀架的工作原理，对数控机床刀架部分在使用中出现的故障现象进行系统分析，针对不同的故障原因，提出相应的诊断和维修方法。 关键词：数控；刀架；故障；维修 Malfunction Diagnosis and Maintenance of Tool Carrier on CNC Machine Tool Abstract：The malfunctions were analyzed by workings of the elcetric tool carrier on CNC machine tool. According to the causes of failure, the ways of malfunction diagnosis and maintenance were advised. Key words: CNC；Tool carrier；Malfunction；Maintenance 0引言在我国批量生产大量引进和推广应用它们给机械制造业的发展创造了条件并带来很大的效益。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。 图2 刀架电机控制主电路 图3 刀架电机控制电路 图2中刀架电机三相电U、V、W经带过载保护的空气开关QM接入，由交流接触器KM1、KM2实现正反转，FV为灭弧装置。控制电路如图3～图4，其原理为：CNC发出换刀指令，PLC信号Y0.3输出高电平（24V），中间继电器KA4通电，其常开触点闭合，KM1线圈通电，KM1常开触点闭合，三相交流电接通，电机正转带动刀架正转进行选刀。刀具T1～T4到位信号由四个霍尔元件发出，分别由PLC的输入信号X4.6、X4.7、X5.0和X5.1输入，当目标刀号到位，相应的输入为高电平，经过PLC程序逻辑处理后，使得Y0.3输出低电平，Y0.4输出高电平，中间继电器KA4线圈断电，KA5线圈得电，此时KM1断电，KM2得电，电机反转，实现刀架的定位和夹紧，Y0.4输出低电平，电机停转，换刀完成。 图4 刀架PLC输入输出控制 2 电动刀架常见故障诊断与维修 2.1电动刀架换刀时不动作 造成这种故障现象的原因和诊断维修方法： ①刀架机械卡死 刀架机械卡死会造成刀架电机堵转而出现过载报警，而且。排除机械卡死故障时，可以将刀架与电机脱开，用扳手盘动蜗杆，如果不能正常转动，则说明是机械卡死。此时可以按正确的拆卸顺序拆开刀架进一步检查中轴、各种销钉、联轴器等有无变形。因为刀架机械卡死常常由碰撞变形引起。 ②刀架电机电源缺相或相序错 刀架电机电源相序错一般出现在机床大修或更换新刀架后，此时要切断电源，调整电机相序。电机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。电动机不转但供电回路中的开关及接触器的触头接触不良（烧伤或松脱）修复并调整动、静触头，使之接触良好线路某相缺相查出断线处，并连接牢固电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良认真检查电动机绕组连接线并焊牢绕组短路故障接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯与绕组之间，如经检查已不接地，可包扎并涂绝缘漆后继续使用。绕组短路故障的检测方法：利用兆欧表或者万用表检查任意两相间的绝缘电阻，如发现在0.2兆欧一下或为零说明是相间短路（检查时应将电动机引线的所有连线拆开）分别测量三相绕组的电流，电流大的为短路相用短路探测器检查绕组间短路用电桥测量三相绕组电阻，电阻小的为短路相。. 数控机床维修[M]．沈阳：辽宁科学技术工业出版社， 2005 3朱仕学. 数控机床系统故障诊断与维修[M]．北京：清华大学出版社，2007 4周兰 陈少艾. 数控机床故障诊断与维修[M]．北京：人民邮电出版社，2007 作者简介：侯晓方，男，河南鲁山人，讲师，硕士，研究方向为数控技术 通信地址：陕西省户县人民路8号陕西国防工业职业技术学院机电工程系 邮编：710300 电话220V