数控加工中圆弧尺寸的测量方法.pdfVIP

数控加工中圆弧尺寸的测量方法 MethodforArcDimensioninNC Measuring Machining 华中科技大学 张伦玢 陈吉红 广东技术师范学院 陈世兴 【摘要】 介绍了数控加工中工件圆弧测量的各种 准圆弧(尺样板上不具备的规格)是无法进行精确测量 方法，在介于简易的样板测量方法和成本、精度皆高的 的。另外．R样板规格较多，在实际测量中需用很长时 三坐标测量机或轮廓仪测量方法之间．提出一种基于 间方能选中合适规格的样板．测量效率极低。当然．针 普通数控机床的测量方法．可满足大量的一般性圆弧 对非标准圆弧的测量．也可用线切割机床把所需的R 测量的需要。 尺寸在薄钢板上切割出来．虽然切割的样板精度较高． 关键词：数控加工 圆弧尺寸 测量方法 但其测量精度仍然是很低的。 Difkrentkindsofmethodsforarc 1．2轮廓仪测量方法 【ABSTRACT】 measurementof inNC areintro— 轮廓测量仪主要用于机械加工零件表面轮廓形状 workpiecemachining duced．Between methodsand 的测量．在不损坏工件的情况下可测量零件表面的圆 simpletempletmeasuring 3D machineor meterwtih cost 弧尺寸。触针式轮廓传感器测针．由驱动箱带动在工件 measuring profile high and methodbasedontradi— 表面上滑行．将工件轮廓转换为电信号．送入计算机以 highaccuracy，ameasuring tionalNCmachineis canmeetthere— 数字量存人存储器中．同时将工件轮廓显示在显示器 proposed，which ofthe arcmeasurement． 上，通过程序处理可计算选定轮廓段的圆弧半径、两圆 quirementsgeneral Arc NC dimensions Keywords：processing 弧中心距、两直线问的夹角、直线的倾角、两点间坐标 method 差和距离等几何参数。程序可对测针针尖半径和非直 】VIeasuring 线运动进行补偿．具有将测量轮廓和数据打印输出的 数控机床加工比普通机床加工的明显优势之一是 功能．还能把测量轮廓存人磁盘和从磁盘读出。立柱升 数控机床在加工具有圆弧表面的工件时．尺寸精度、形 降由电机驱动．由传感器信号伺服控制．可自动停在传 状精度及加工效率都比普通机床高得多．表面粗糙度 感器的零位． 也好得多．所以用数控机床加工圆弧表面的工件广泛 轮廓仪测量的主要优点是可以直接测量某些难以 应用于机械制造的各个行业。但是．在数控加工中由于 测量的零件表面，如孔、槽等的表面粗糙度，又能直接 存在刀尖磨损、机床重复定位精度误差、机床运动精度 按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形 误差、机床的刚性和热变形等因素的影响，造成被加工 状．且测量速度快．测量结果可靠．操作方便。但是被测 工件圆弧尺寸的精度