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钢板热轧雷射切割板之特性与应用介绍
鋼板熱軋雷射切割板之特性與應用介紹
ㄧ、前言:
雷射切割是將冷軋、熱軋及鋼板等厚薄板切割、鑚孔,其特色為產品形狀複雜、尺寸精度高、切斷面平整、熱影響區小變形小
二、雷射切割原理:
雷射(Laser)乃Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation之簡稱,主要為利用外加能量,轉變成電磁波並將其放大的一種裝置。簡言之,它是利用一個外加能量,促使發光物質在共振腔內,從基態變成為受激態。隨後處於受激態的發光物質,藉由自發性發射(Spontaneous emission)回到基態,並且放出一個固定能量光子。此光子在共振腔內來回反射,可以誘發出更多發光物質發射光子,所以在共振腔內,只要經過非常短的時間,就可以產生大量光子形成雷射光束,因此雷射具有同相位、能量密度高與單一波長等特性。
一般來說,雷射之種類隨著發光物質之不同而有所差異。常見之雷射如: He-Ne Laser、Ruby Laser、YAG Laser及CO2 Laser.....等等,不同雷射之功率及特性,也有差異。一般工業界中最常使用者,大部份為Nd- YAG及CO2 雷射。其應用的範圍主要包括切割、鑚孔、銲接和硬面處理(Cladding)等。
三、中鋼鋼板工場與熱軋鋼帶工廠介紹
1、鋼板工場簡歷
中鋼鋼板工場自民國66年開工以來,持續不斷地改造與更新設備,積極開發生產技術與新產品,以良好的品質、準確交期供應客戶所需鋼板;鋼板工場生產線擁有先進之鋼板製造與檢驗設備,主要設備有動樑式連續加熱爐、高壓除銹水箱、配備液壓厚度自動控制系統之160四重往復式軋延機、邊軋機、γ射線自動測厚儀、24米長之線上加速冷卻系統、3600噸強力整平機、滾動碟輪式冷卻床、線上自動超音波檢驗系統、鋼板自動標記系統、正常化爐、以及自動化之鋼板剪切與焰切設備,鋼板生產流程如圖所示。
2、熱軋鋼帶工場簡歷
中鋼熱軋鋼帶工場自民國71年加入捲狀鋼帶生產行列,亦持續不斷地改造與更新設備,積極開發生產技術與新產品,以良好的品質、準確交期供應客戶所需鋼帶、熱軋鋼板、熱軋鋼片及酸洗塗油(含退火)及冷軋用之熱軋黑皮粗鋼捲;主要設備有動樑式連續加熱爐、高壓除銹水箱、液壓厚度自動控制系統(HAGC)、寬度自動控制系統(AWC)、往復式粗軋機、邊軋機、七座串列式四重座精軋機群、平坦度及剖面控制系統(APFC)、表面檢測系統(APFC)等,熱軋鋼帶生產流程如圖所示。
四、中鋼鋼板與熱軋用料之發展現況
1. 鋼板雷射鋼板
鑒於雷射切割業者之用料需求,中鋼公司92年年底成功開發添加Cu 、Ni、Cr微量合金12-25㎜厚之SS400,可符合品質需求,惟添加合金之雷射鋼板,因每噸須加價近1,000元,另為防止淋雨家蓋帆布亦要加價,而不易拓銷;96年底研發改採非合金添加低矽成份,製程嚴控出爐溫度、完軋溫度、使用製程冷卻,工輥軋序排在換輥後100塊內,亦可產出符合雷射切割需求之品質及較低成本之鋼板,每噸加價降為400元,為其平坦度因素只供應16-25㎜板。此兩產品之特性說明如附件一與附件二。
2. 熱軋雷射鋼板
中鋼熱軋產品依熱軋及精整製程的不同可種類分成五大類:(1).熱軋粗鋼捲(HR Band):為熱軋鋼帶工場軋延產出未經任何處理 直接出貨的鋼捲。
(2).熱軋調質鋼捲(HR Coil):為熱軋粗鋼捲,經過調質軋延(Skin Pass)及重捲線處理(Recoil)的鋼捲。
(3).熱軋鋼片(HR Sheet):為熱軋粗鋼捲,經過調質剪切線剪切成所需要的長度及寬度,厚度小於6.0mm的產品。
(4).熱軋鋼板(HR Plate):為熱軋粗鋼捲,經過剪切線剪切成所需要的長度及寬度,厚度大於6.0mm(含)的產品。
(5).熱軋酸洗塗油鋼捲(含PO、PAPAS Coil):熱軋調質鋼捲,再經過酸洗(退火/球化)塗油製程製程的鋼捲。目前裁剪業直接買14㎜、16㎜之熱軋粗鋼捲供雷射切割業者使用,中鋼公司本身供應1.2㎜-12.7㎜之熱軋鋼片或熱軋鋼板供雷射切割業者使用。另裁剪業者亦採購大量熱軋調質鋼捲自形剪板賣給雷射切割業,唯其平坦度之控制不如中鋼產品可能被誤認為中鋼產品不適用;另熱軋酸洗塗油鋼捲價格稍貴但由於表面無鏽皮,亦有業者以此鋼捲切板後,供雷射切割業者使用,但受限於設備只能供應1.3-6.5㎜鋼捲。
A.常見熱軋鋼種依強度等級作分類,如表1.所列。
表1. 熱軋產品之材質分類
T.S.(kg/mm2) 30 35 40 45 50/55 60 一般品質(CQ) SPHCSAE1006 CQSAE1008 CQSAE1010 CQASTM A569 SAE1012 SAE1015~SAE1019 SAE1020~SAE1023 SAE1
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