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生产工艺中的工艺过程描述与说明
糠醛生产采用加压水解生产工艺，主要过程包括：原料粉碎、混酸、水解、冷凝、初馏、分离和精馏等。各工序工艺过程如下：
1. 原料粉碎及装料
玉米芯经汽车运输进厂后堆入储料场，然后通过螺旋给料、除尘和经运输车运到半地下式破碎工段。玉米芯粉碎采用锤式粉碎机，粉碎后的玉米芯粒度约10-20mm，碎料用输料风机把合格原料风送至封闭的高位料仓，高位料仓排出的含尘送料风经除尘室除去后排放。
2. 混酸
浓硫酸从贮酸罐用酸泵（或空压机）打到高位槽，经高位槽回流到配酸罐，将浓硫酸配成2—4%的稀硫酸。经阀门调节计量后加到拌酸机中。
粉碎后的合格碎料从高位料仓下部放料口出料进入混料罐，同时加放稀硫酸，经混合罐螺旋推进搅拌后，物料经皮带输送机装入水解锅。稀硫酸和原料混合是否均匀，是影响糠醛产率的重要因素之一，因而要求计量准确，混酸均匀，做到原料与稀酸同时加完。
3. 水解
水解过程是糠醛生产的主要物料反应过程，由玉米芯中富含的多缩戊糖产生木糖，木糖经脱水后生成糠醛。其主要反应方程式如下：
生产中，按0.18-0.2t/m3的装料密度将粉碎后的玉米芯装入水解锅，装料结束后，盖上盖子，旋紧后送蒸汽进入罐底蒸汽室，通过篦子均匀进入料层，开始升温加压，整个装料过程约30分钟左右，水解时间约4-6小时，水解锅蒸汽压力Pa，温度1度从中部进入初馏塔，
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