3万立方螺旋气柜施工方案.doc

3万立方米低压湿式气柜 施工方案 二○○一年七月二十三日 目 录 1 概述 1 1.1 工程概况 1 1.2 编制依据 1 2 施工程序 1 3 基础验收 3 4 材料验收 3 5 构件预制 4 5.1 底板条板和壁板带板的预制 4 5.2 角钢圈、槽钢圈、立柱及拱梁骨架的预制 5 5.3 上下挂圈的预制 5 5.4 导轨的制作 5 6 气柜主体的组装与焊接 6 6.1底板的组装与焊接 6 6.2 水槽壁的组装焊接 8 6.3 中节和钟罩的组装与焊接 9 6.4 拱梁与顶的组装和焊接 10 6.5 导轮的安装 11 6.6 各塔斜梯的安装 12 6.7 配重块的安放 12 7 焊接及焊接检验 12 8 气柜总体检验（升降、气密） 13 9 质量控制计划 14 9.1 质量目标 14 9.2 质量控制要点 14 9.3 质量控制措施 15 9.4 工程质量控制体系 17 10 安全技术措施 19 11 工程的竣工和验收 19 12 施工机具计划 20 1 概述 1.1 工程概况 １、30000m3气柜为低压湿式螺旋气柜，主要包括钢水槽、一塔（钟罩）、二塔、三塔四部分。 2、气柜外形尺寸 总高：35357mm 水槽内径：Φ42100mm 中节Ⅰ内径：Φ40100mm 中节Ⅱ内径：Φ41100mm钟罩内径：Φ39100mm 3、气柜重量 总重：713590Kg。 其中：钢结构：478700Kg； 铸铁：156990Kg； 混凝土：78300Kg 1.2 编制依据 １、HG20517-92《钢制低压湿式气柜》 ２、HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 ３、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ４、GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 5、 HG/T21549-95 《钢制低压湿式气柜系列》 2 施工程序 （见下页）   3 基础验收 １、 气柜施工前应按基础施工图及HGJ212-83对基础进行检查验收。 ２、基础外形尺寸允许偏差规定如下： １）基础中心线与设计要求的位置允许偏差为±20mm ２）环形基础的内径允许偏差为±50mm,宽度允许偏差应在+50mm以内。 ３）环形基础标高允许偏差为±10mm，表面在抹灰找平之后，其水平允许偏差应不大于±5mm.水平偏差应用水平仪检查，其测点应在水槽壁的位置上，测点间距为2m。 ４） 环形基础内应呈圆锥状向中心突起，其突起高度H应不小于421mm。 3、基础的防水层不应有裂纹，基础边缘的排水沟与排水管应畅通，基础周围的地平应低于排水管出口。 4、 基础表面的干沙层应在防水层检查合格后铺设，干沙层的厚度为20-30mm，个别地方由于防水层凸起允许减薄到10mm，沙子粒度为3mm以下，干沙铺设完后应立即铺设底板以免受潮。 4 材料验收 １、气柜所用的钢材和焊接材料应符合现行标准的规定并满足图样上的有关要求。 ２、检查材料的质量证明文件，缺少的项目应进行复验，无合格证的材料不得使用。 ３、检查材料的表面质量，表面应无严重锈蚀，损伤及表面裂纹分层、重皮等缺陷。表面锈蚀深度不应超过0.5mm。 ４、材料下料前必须经过监理的验收。 5 构件预制 5.1 底板条板和壁板带板的预制 5.1.1气柜底板、钟罩塔体及水槽壁在下料前应按设计要求和材料尺寸绘制排版图，排版图应符合下列规定： 标出安装所需的中心线，搭接线及搭接（或对接）顺序方向和接口位置。 两带板间相邻的纵焊缝的间距应大于250mm，水槽壁下带板纵缝与底板边板的对接焊缝的间距应大于200mm。 带板的纵焊缝不应被立柱所覆盖，且距立柱边缘不应小于50mm。 底板中幅板搭接宽度不应小于30 mm，中幅板与边板搭接宽度不应小于50mm。 5.1.2预制前应按排版图在板材上标出中心线搭接线及安装顺序和方向，预制后的每块板的几何尺寸必须保持准确，其尺寸允许偏差应符合下表规定。 下料尺寸允许偏差 测量部位 对接接头允许偏差 搭接接头允许偏差 板宽 ±1 ±2 板长 ±1.5 ±1.5 对角线之差 ≤2 ≤3 5.1.3下料时底板圆的直径按设计直径加大1/1000mm。 5.1.4壁厚大于或等于4mm的弧