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国产600MW 空冷机组/顺序阀(SIN/SEQ)切换浅析 杨 成 李志峰 （武乡和信发电有限公司，山西 武乡 046300） 摘要；根据设备要求机组启动时一般采取全周进汽的单阀运行方式（节流调节），使得转子和定子的温差较小，在变负荷运行时温差影响较小，有利于机组初期各部件的充分膨胀、磨合，机组运行一天后可以进行顺序阀运行（喷嘴调节），本文就武乡和信发电有限公司2X600MW 空冷机组#1机10月8日单阀/顺序阀(SIN/SEQ)切换的操作方法，调阀开启顺序和切换后各参数的比较，以及切换过程中的注意事项进行了解析和总结，以便大家在以后操作中参考． 关键词；单阀 顺序阀 切换 １ 设备概况 武乡600MW 空冷机组系哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的 NZK600-16.7/538/538 型空冷一次中间再热、缸四排气、单轴、双背压、凝汽式汽轮 每 TV）、四个高压调门（GV）、两个中压主汽门（RSV ）IV）。 定－滑－定运行 48.5～50.5Hz 600MW 主汽门前蒸汽压力： 16.7MPa 主汽门前蒸汽温度： 538℃ ２ 单阀/顺序阀(SIN/SEQ)切换的目的 武乡600MW 空冷机组/顺序阀切换的目的是为了提高机组的经济性和快速性，实质是通过喷嘴的节流配汽（单阀控制）和喷嘴配汽（顺序阀控制）的无扰切换，解决变负荷过程中均匀加热与部分负荷经济性的矛盾。单阀方式下，蒸汽通过高压调节阀和喷嘴室，在360°全周进入调节级动叶，调节级叶片加热均匀，有效地改善了调节级叶片的应力分配，使机组可以较快改变负荷；但由于所有调节阀均部分开启，节流损失较大。顺序阀方式则是让调节阀按照预先设定的次序逐个开启和关闭，在一个调节阀完全开启之前，另外的调节阀保持关闭状态，蒸汽以部分进汽的形式通过调节阀和喷嘴室，节流损失大大减小，机组运行的热经济性得以明显改善，但同时对叶片存在产生冲击，容易形成部分应力区，机组负荷改变速度受到限制。因此，冷态启动或低参数下变负荷运行期间，采用单阀方式能够加快机组的热膨胀，减小热应力，延长机组寿命；额定参数下变负荷运行时，机组的热经济性是电厂运行水平的考核目标，采用顺序阀方式能有效地减小节流损失，提高汽机热效率。 对于定压运行带基本负荷的工况，调节阀接近全开状态，这时节流调节和喷嘴调节的差别很小，单阀/顺序阀切换的意义不大。对于滑压运行调峰的变负荷工况，部分负荷对应于部分压力，调节阀也近似于全开状态，这时阀门切换的意义也不大。对于定压运行变负荷工况，在变负荷过程中希望用节流调节改善均热过程，而当均热完成后，又希望用喷嘴调节来改善机组效率，因此这种工况下要求运行方式采用单阀/顺序阀切换来实现两种调节方式的无扰切换。以求得最好的运行工况。 ３ 单阀/顺序阀(SIN/SEQ)切换的步骤 机组在冷态、温态启动时要保持单阀控制方式一天，以减少固体粒子腐蚀。运行一天后为有效地减小节流损失，提高汽机热效率，机组应切换为顺序阀控制方式。 ３．1 投入主汽压力控制回路的条件 机组单阀/顺序阀(SIN/SEQ)切换时可投入主蒸汽压力回路也可投入功率回路，主蒸汽压力回路的投入和切除以及功率回路的投入和切除，各自的切换是无扰动的，它不会影响负荷的大小。当要投入另外一控制回路时，要先从当前控制回路切除到阀位控制，然后再投入想投入的回路，本次切换由于机组功率测点有一点是坏点，所以切换时投入主蒸汽压力回路。该控制回路以设定作为给定值，以实际主汽压力为反馈，通过PI 调节器 1）主汽压力变送器没有故障 主汽级压力在2～16MPa 之间 网频波动在50±0.5Hz 范围以内 功率闭环未投入 阀位限制未动作 负荷高限未动作 主汽压限制未动作 RUNBACK 未发生 CCS 方式未投入 汽机未跳闸 油开关合闸 负荷给定与实际负荷偏差小于20 ％ 点击“主汽压力控制”按钮，打开RCM 操作面板；点击“IN”。 “调节级压力控制”按钮变红，表示调节级压力闭环已投入。单阀/顺阀点击“单阀/顺阀”按钮，打开RCM 操作面板；点击“SEQ”，“单阀/顺阀”按钮闪烁，表示切换正在进行。GV 按照顺序阀曲线开启或关闭。切换完成后，显示窗口状态将显示“顺阀”，阀门已经从单阀切换成顺序阀点击“调节级压力控制”按钮，打开RCM 操作面板；点击“OUT”。 “调节级压力控制”按钮恢复，表示调节级压力闭环已切除武乡空冷600MW 汽轮机高压调节阀的顺序阀的开启顺序为GV#/GV#2→GV#3 →GV#4 即GV# 和GV#2 同时开启，然后是GV#、GV# 最后开启。关闭顺序与此/顺序阀切换时间为1分钟；当阀位参考值大于99.9％（阀门全开）0.1% （