2016蒸发冷却器正常使用情况下的设备维护和保养.docVIP

专利产品 蒸发式冷却器 使用、维护和保养 厦门铭光机械制造有限公司 2011-2-20 一:蒸发式冷却器的工作原理及其特点 蒸发式冷却器的主要特点是利用管外水膜的蒸发强化管外传热，其工作过程是用泵将设备下部水池中的循环冷却水输送到位于水平放置的光管管束上方的喷淋水分配器，由分配器将冷却水向下喷淋到传热管表面，使管外表面形成连续均匀的薄水膜；同时用风机将空气从设备下部空气吸入窗口吸入，使空气自下向上流动，横掠水平放置的光管管束。此时传热管的管外传热除依靠水膜与空气流间的显热传递外，管外表面水膜的迅速蒸发吸收了大量的热量，强化了管外传热。 由于水具有较高的汽化潜热（水在一个大气压下的汽化潜热为570 Kcal/Kg）因此管外水膜的蒸发大大地强化了管外传热，使设备总体传热效率明显提高。管外表面水膜的蒸发使得空气穿过光管管束后湿度增加而接近饱和，风机将饱和湿空气从管束中抽出并使其穿过位于喷淋水分配器上方的挡水器，除去饱和湿空气中夹带的水滴后从设备顶部风机出口排入大气中，由于风机位于设备上部向上抽吸空气，从而在风机下部空间形成负压区域，加速了管外表面水膜的蒸发，有利于强化管外传热，蒸发冷却器中，工艺介质走管内水平流动，空气、水走管外，空气由下向上流动，喷淋水则由上往下流动，水、空气与工艺介质为交叉错流，水与空气为逆流。这样一来从流程布置上也强化了传热传质过程。 从结构上看，蒸发冷却器的最大特点是将冷却塔和换热器合为一体，省去了单独的循环水冷却系统，减少了设备占地面积，再加上采用光管做传热管，使其一次性投资大大降低，另一方面由于蒸发冷却器采用光管，空气阻力减小，所需的风量也小，再加上它的冷却水自身在设备中循环使用，水的蒸发耗量较低，使其操作费用随之降低。 蒸发冷却器是一种将水冷与空冷，传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的高效节能冷却设备。它具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装维护方便等优点。 二：蒸发式冷却器的安装技术要求： 1.地面安装（一般情况下不推荐采取此种安装方式）：受客观条件影响不得不安装在地面上时，最好是做个高出地面70cm以上的基础，并要求蒸发式冷却器周围有一定空隙地带，不影响空气的顺利吸入。 2.高架式安装：安装在框架或其它建筑物顶部。优点是不占地面面积，且高空气流通畅，可避免夏季地面热气流的影响。但要求下部建筑物能承受蒸发冷却器的重量及风机的振动，并应注意下部发热设备对吸入空气的热影响。 三：对风载、雪载无特殊要求。 四：蒸发式冷却器布置应注意如下几点： 1.蒸发式冷却器一般布置在装置的上风向，以免热风或腐蚀气体吸入管束。在蒸发式冷却器的上风向不宜有高温设备、锅炉房等，在其下风向不宜有高于蒸发式冷却器安装高度的建筑物。 2.蒸发式冷却器侧面应避免正对主导风向。 3.蒸发冷却器不要布置在堆放矿渣、灰渣放置的区域,否则大量粉尘吸入换热管表面很快就会结垢. 五:喷淋水质要求: PH 值 6.5～8 压力 0.16 MPa。 悬浮物含量20 mg/L 硬度≤180 mg/L（以CaCo3计） 总碱度（以CaCo3计） 200 mg/L 水中碳酸盐硬度宜小于 3mol/L 水温 28℃ 六:喷淋水的补充水水质要求: （总体要求达到工业净环水指标） PH 值 6.5～8 压力 0.28 MPa。 悬浮物含量10 mg/L 硬度≤130 mg/L（以CaCo3计） 总碱度（以CaCo3计） 150 mg/L 水中碳酸盐硬度宜小于 2mol/L 水温 28℃ 七、开车及调节 1.开车前应把设备上、水箱内、风机及其附近的所有杂物清理干净。特别注意喷淋水泵入口处管道内不得有焊渣和其它杂物。 2.检查喷淋循环水泵上的防水罩是否安装好（条件许可的情况下，建议用户自己在电机上方做大些的防水罩，这样一来可以更加延长电机的使用寿命），检查各接线是否正确。 3.在水箱内注水（先注入少量水，将水箱冲洗干净，绝不能留有设备安装过程的残留焊渣，将冲洗污水排放掉，然后再向水箱大量注水），水位由浮球阀自动控制。 4. 将泵的进出口阀开启到最大。检查泵进口管端的过滤装置是否安装好 5. 启动风机及水泵。 6. 检查各连接处有无漏水现象。如有泄漏应采用紧螺栓、加橡胶垫、塞石棉绳、抹水玻璃胶等措施将其排除。 7. 检查泵、风机的运转是否正常。 8. 检查光管管束、进出口接管等连接处是否有泄漏。如有泄漏应采取拧紧螺栓、拧紧丝堵等措施加以解决。 9. 寒冷的冬季，气温很低时，建议只开部分风机运行，关闭喷淋水泵。 10.在确信无漏水点，风机、泵的运转正常时，方可投料开车。 八、介质出口温度的控制方法 本设备具有操作稳定性好，调节方便，维护简单。它的控制原理是以控制工艺介质出口温度为依据。不同气温条件下，应按下述方法进行调节：