变压器出厂试验中空载电流偏大问题的处理.pdfVIP

水 电技术 CONSTRUCTION 变压器出厂试验中空载电流偏大问题的处理 贾艳玲 江苏 浙江省500kV 妙西变电 单相三台变压器，是本人今年7 月份 先将换位导线表面的绝缘去除，然后将换位导线分解至单根漆 接 的监造项目。在对此三台变压器监造过程中，发现最后一台变压 包线状态，然后进行修复，具体过程如下： 器在进行空载试验时，发电机在合闸后出现空载电流较以往同类型 （1）将换位导线分解至单根漆包线后，用砂皮纸将受损漆包线打 变压器偏大的问题。供应商生产变压器多年，此类现象从未出现过。 磨光 经过认真分析和及时解决，产品最终获得项目单位肯定。现将整个过 滑，然后用A59DD 皱纹纸对漆包线逐根包覆。 程呈现出来，希望能对变压器生产厂家有所启示。 （2 ）在漆包线换位处，用丹尼森纸衬垫。 一、产品的基本情况： （3 ）单根漆包线修复后，用A59DD 皱纹纸对换位导线进行包覆， 产品名称：自耦单相电力变压器 然后重新制作出线。 中标批次：2009 年第5 批 包号：3 2 、进行COM 线圈所有线段点检。 型号规格：ODFS-334000/500 3、套装前，将COM 线圈在加压状态下进行单根换位导线单根漆 设备采购合同号：09EEF-B6142 包线间短路测试，确认无短路后，追加进行两根换位导线间短路测 制造单位名称：常州东芝变压器有限公司 试，并确认无短路。 生产工号：X708A、X708B、X708C 4 、在线圈套装前对线圈的出线追加进行目测点检，并确认无异 产品使用地点：浙江省湖州市 常。 项目单位名称：华东电网有限公司 6 ，在圈整体套装过程中，追加出头处导线目测点检，并确认无异 二、问题及处理过程 常。 （一）问题： COM 线圈处理完成后，重新进行各绕组组装、干燥和器身装配、 本项目最后一台变压器生产完成后，于20 10 年9 月6 日进行 器身整体干燥，然后进行总装配、抽真空、注油、热油循环、静放和密 出厂试验。9 月7 日进行空载试验时，发电机合闸后出现空载电流较 封试验。11 月8 日产品完成后，对变压器进行出厂测试，结果所有项 以往同类型变压器偏大的情况，供应商试验人员立即停止试验，并向 目均合格。 相关领导做以汇报。 三、原因分析： （二）初步判断： 此台变压器的问题主要是COM 线圈下部起头未起好，做出线弯 供应商将变压器油放掉，试验人员从入孔进入油箱内，用相关仪 曲时换位导线中表面的一根漆包线变形，挤 了相邻换位导线的下 器反复测试，怀疑COM 线圈内存在短路点的可能性较大。 侧，使线圈在压紧过程中出现短路。 （三）检查过程： 四、注意事项： 将变压器割开箱沿，吊出器身并进行脱脂处理，然后拆上铁轭， 供应商在今后的同类型产品中须增加以下点检项目： 拔线圈。线圈分解后，发现COM 线圈下部出线处有短路情况，为两根 1、在现有的换位导线中单根漆包线间进行短路测试时，增加带 并联的换位导线距出线根部8cm 处绝缘受损。在将单根换位导线绝 压状态下相邻换位导线间的短路测试。 缘剥开后，分开漆包线，检查漆包线受损情况，发现表面有一根漆包