轴向柱塞泵和三位四通电磁换向阀.pptVIP

通常把利用柱塞底部密封空间工作的液压泵称为柱塞泵。柱塞泵根据柱塞与转子的位置关系分为两大类，一类柱塞的轴线与转子的轴线一致，称为轴向柱塞泵；一类柱塞沿转子的半径方向布置，称之为径向柱塞泵。 轴向柱塞泵具有结构紧凑、单位功率体积小、重量轻、工作压力高、容易实现变量和变量方式多等优点，轴向柱塞泵的缺点是对油液污染较敏感、对油液清洁度要求较高、对材质和加工精度要求亦较高、使用和维护要求比较严、价格昂贵。 轴向柱塞泵广泛应用于在工程机械、船舶甲板机械、冶金设备、火炮和空间技术等领域。 轴向柱塞泵 如图所示。轴向柱塞泵外观上由前泵体、后泵体和泵盖（或变量机构）三部分组成。传动轴将原动机的动力输入，通过花键驱动缸体旋转，缸体上一般开有7～9个柱塞缸孔，每个缸空中均装有一个柱塞，柱塞泵就是靠柱塞底端密封工作腔容积的变化工作的。柱塞的另一端为球头结构，它与滑靴上的球窝铰接在一起。在工作时滑靴将贴在斜盘上滑动。为了保证滑靴在工作时不脱离斜盘表面和柱塞泵吸油时柱塞向外伸出，将滑靴套入回程盘的的对应的孔中，并通过集中返回弹簧的弹簧力将滑靴压在斜盘上。 集中返回弹簧装在传动轴的部分中空的孔中，它一方面通过钢球、回程盘将滑靴压向斜盘，其反作用力通过套筒将缸体压向配流盘，以保证缸底和配流盘之间的初始密封。配流盘介于缸体和前泵盖之间，其作用是通过配流盘上的两个腰形窗口将柱塞底部的密封工作腔与前泵盖上的进出油口沟通。变量机构的作用是通过控制斜盘的倾角控制柱塞的行程达到改变泵的排量的目的。斜盘上两个耳轴担在变量壳体上的两块铜瓦上，斜盘可绕铜瓦的中心旋转。变量活塞上的销轴嵌入斜盘的尾槽之中，当变量活塞上下移动时可操纵斜盘绕铜瓦中心旋转，改变泵的排量。 另外，传动轴的一端支承在短柱滚子轴承和向心球面球轴承上，另一端支承在缸体上。如图所示，斜盘对柱塞的反作用力可分解为沿柱塞轴线方向的轴向力，和与柱塞垂直的径向力，径向力通过柱塞将传递给缸体，如不采取措施此力将传递给传动轴。分析表明出在高压区的柱塞产生的径向合力，通过缸球19的中心，并竖直向上。为此缸体外大轴承设置在图示位置，承担全部径向力，使传动轴就可免受弯曲应力的作用。因此半轴式轴向柱塞泵的传动轴往往较细，当冲击载荷作用在传动轴上时，轴的弹性变形可吸收冲击载荷。但是由于缸体外大轴承承担了全部的径向力，使半轴式轴向柱塞泵的压力和转速的提高受到了限制。 三位四通电磁换向阀的工作原理：电磁换向阀是液压控制系统与电器控制系统之间的转换元件，它利用两端电磁铁的吸力来实现阀芯的运动，从而改变油路的通断，进而实现执行元件的换向。“三位四通”可从字面作如下理解：“三位”针对阀芯来讲，阀芯可实现三个位置的变换。“四通”针对其机能来讲，指其可实现四个油路口间不同方式的贯通。 阀芯可实现左位、中位、右位三个位置的变换。当阀芯处于中位时由图可知各油口各不相通，当阀芯处于左位时由图可知油路可由P口进A口出，同时B口与T口相通。当阀芯处于右位时油路可由P口进B口出，同时A口与T口相通。 * *