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第三章 钢结构的连接 第一节 钢结构的连接方法和特点 第二节 焊缝连接形式和焊缝的质量检验 第三节 对接焊缝的构造和计算 第四节 角焊缝的构造计算 第五节 焊接应力和焊接变形 第六节 普通螺栓连接的构造和计算 第七节 高强度螺栓连接的构造与计算 钢结构的连接方法及分类 第一节 钢结构的连接方法和特点 焊接 第一节 钢结构的连接方法和特点 铆钉连接 螺栓连接 普通螺栓连接 精制（A、B级） 粗制（C级） 高强螺栓连接 摩擦型 承压型 钢材及连接材料 《碳素结构钢》GB/T700－2006： Q235-A（B、C、D） 焊条型号：E4303　E4315　E4316 《低合金高强度结构钢》GB/T1591－2008 Q345-A（B、C、D、E），焊条型号： E5003 E5015 E5016 Q390-A（B、C、D、E），焊条型号： E5515　E5516　　　　 Q420-A（B、C、D、E），焊条型号： E5515－D3（G）　　　 普通螺栓 A（B）级5.6、8.8　《六角头螺栓》GB/T5782－2000 C级　　4.6、4.8　《六角头螺栓－C级》GB/T5780－2000 　 　　　　　　　 大六角头（8.8、10.9） 高强度螺栓　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　 扭剪型10.9 摩擦型　 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连 　　　　　　 接副》GB/T3632－1995 承压型　 《钢结构用高强度大六角头螺 　　　　　　 栓》GB/T1228－2006 　　　　　　　 Q345A（非抗震） 锚栓 Q235－B， 　　　　　　　 Q345B（抗震） 焊钉　ML15、ML15Al　4.8级《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433－2002 第二节 焊缝连接形式和焊缝的质量检验 二、焊接连接形式 1. 按构件的相对位置分 对接连接 搭接连接 顶接连接（T形连接） 第二节 焊缝连接形式和焊缝的质量检验 对接焊缝 直缝 斜缝 第二节 焊缝连接形式和焊缝的质量检验 俯焊 立焊 横焊 仰焊 三、焊缝连接的优缺点 优点 对几何形体适应性强，构造简单 省材省工，易于自动化，工效高 密封性好，结构刚度大 缺点 施焊时的高温作用，在焊缝附近形成热影响区，使材质变脆 焊接的残余应力使结构易发生脆性破坏 残余变形使结构构件尺寸和形状发生变化，矫正费工 焊接连接的局部裂缝易扩展到整体 焊接结构的低温冷脆问题较突出 四、焊缝缺陷及焊缝质量检验 2. 焊缝质量检验 （3） 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间的T形接头焊缝应焊透。焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级 （4） 不焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为： ①直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级； ②对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。 五、焊缝的代号 包括引出线、图形符号、辅助符号 第三节 对接焊缝的构造和计算 一、对接焊缝的形式和构造 主要形式： 直边缝 单边V形 双边V形 U形 K形 X形 二、对接焊缝的计算 1. 轴心受力的对接焊缝的计算 其中： 为对接焊缝抗拉、抗压强度设计值; lw为焊缝计算长度，有引弧板时取实际长度，无引弧板时取（实际长度-2t） 二、对接焊缝的计算 2. 斜向受力的对接焊缝应分别验算正应力、剪应力，有一定的近似性。 二、对接焊缝的计算 3. 承受弯、剪、轴力共同作用的对接焊缝 （1）矩形截面 二、对接焊缝的计算 （2）对称工字形截面 二、对接焊缝的计算 4. 牛腿连接的对接焊缝计算 (1) 弯矩，轴力由全截面承担 (2) 剪力只由腹板承担 三、对接焊缝的构造 在对接焊缝的拼接处，当板宽或板厚不同时，为使截面和缓过渡以减小应力集中，应将板宽或板厚切成斜面，且坡口形式应根据较薄焊件厚度确定。试验证明，只要斜度不大于1/4，则其疲劳强度与等宽等厚的情况相差不大。故规范规定：当焊件的宽度不同或厚度在一侧相差4mm以上时，应分别在宽度或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5的斜角（见图3.10），但对直接承受动力荷载且需验算疲劳的结构，图中斜角坡度不应大于1:4。 三、对接焊缝的构造 不同厚度或不同宽度的构件连接方式： 三、对接焊缝的构造 焊缝计算长度 在焊缝的起灭弧处，常会出现弧坑等缺陷，这些缺陷对承载力影响极大，故凡要求等强的对接