42CrMoVNb细晶高强度钢的力学行为.pdf

第26卷 第5期 材料热处理学报 V01．26 No．5 2005年1 0月 TRANSACTIONSOFMATERIALSANDHEATTREATMENT October2005 42CrMoVNb细晶高强度钢的力学行为 惠卫军1， 董 瀚1， 翁宇庆2 (1．钢铁研究总院结构材料研究所，北京100081；2．中国金属学会，北京100711) 摘 要：通过快速循环热处理和改变奥氏体化温度的方法获得不同的原奥氏体晶粒尺寸，研究了晶粒 尺寸特别是超细晶粒尺寸对中碳42CrMoVNb钢力学行为的影响。结果表明，晶粒从8肛m细化到4pm 时，实验钢的强度提高、塑性下降，除弹性变形能外，单轴拉伸的形变强化指数、均匀塑性变形能、裂纹 扩展能和总能量均有所降低；当晶粒进一步细化到2”m时，强度不再提高。随着回火温度的升高，强 度随晶粒细化而提高的幅度减小。晶粒细化能够明显地提高实验钢冲击断裂时所吸收的能量，降低韧 脆转变温度。 关键词：晶粒细化；力学行为；高强度钢；42CrMoVNb钢 文献标识码：A 文章编号：1009—6264(2005)05—0057．05 中图分类号：TGl42．33；TGll3．25 固溶强化、位错强化、析出相强化和晶粒细化强 环的快速热处理法制备不同大小的超细奥氏体晶粒， 化是钢中最常见的强化方式，而晶粒细化强化是唯一 然后所有试样在电炉中不同温度回火120min后空 能够同时提高钢的强度和韧性的强化方式。对铁素 冷。此外，还通过调整奥氏体化温度来制备比较粗大 体+珠光体钢的试验研究表明¨一，细化晶粒是其强度 的奥氏体晶粒。制备不同奥氏体晶粒尺寸的热处理 水平翻番和韧性改善的基本途径。目前已能够在实 工艺参见文献[8]。 验室获得晶粒直径约19_m的超细晶粒，铁素体+珠 在MTS880型材料试验机上进行室温拉伸实验， 光体钢的屈服强度得到大幅度提高¨‘2。。然而晶粒细 测定抗拉强度仃。、屈服强度口。、断面收缩率缈、伸长 化对于具有中温回火和高温回火组织的高强度钢力 率占，、最大均匀应变￡。断裂应力d，、应变硬化指数 学性能影响的研究文献十分有限，特别对超细晶粒 n和应变硬化系数K。微观组织分析用金相和电镜 (如原奥氏体晶粒尺寸小于10”m)下钢的力学行为还试样，由冲击试样上切取。马氏体板条尺寸由放大倍 缺乏比较深入的研究。3～。本文针对新研制的耐延 数适当的TEM照片上测定，至少测定50个板条，用 迟断裂高强度钢42CrMoVNb‘7。，探讨了晶粒细化对其 金相试样在SEM照片上测定马氏体板条束尺寸。采 力学行为的影响。 用x射线法测定残余奥氏体含量。 1 实验用料和方法 2 实验结果与分析 工业生产的实验料42CrMoVNNb钢的化学成分 2．1微观组织 (叭％)为：C0．43，Si0．14，Mn0．30，P0．003，S 实验料的微观组织形貌参见文献[8]。值得注意 0．01。 0．001，Cr1．10，Mo0．52，V0．30，Nb0．03，A1 直径为中18mm的热轧材经850℃，lh的软化退火处理 组织中马氏体板条变得不规则，并且出现了许多非马 后，加工成标准拉伸试样、夏比V型冲击试样。 氏体板条的区域。TEM观察表明，在d，为4肚m和 在盐浴炉中和电致快速加热设备上通过多次循 2肛m时微观组织中均出现了块状结构，其中以d，为