汽相分流催化精馏塔中苯氯化工艺实验研究.pdfVIP

维普资讯 第 18卷第 6期 高 校 化 学 工 程 学 报 NO．6 、，01．18 2004 年 l2月 JournalofChemicalEngineeringofChineseUniversities Dec． 2004 文章编号： 1003-9015(2004)06—0696-05 汽相分流催化精馏塔中苯氯化工艺实验研究 崔咪芬，黄学真，乔 旭 (南京工业大学化学化工学院，江苏 南京 210009) 摘 要：在一种结构新颖的汽相分流催化精馏塔中，采用不同的催化剂装填方式 ，进行 了苯氯化催化精馏实验 ；研 究了上行汽 (气1体的侧线分流 比例及压降降低的比例，考察 了氯气流量对苯氯化催化精馏结果的影响。在保证最终 塔釜氯化液中氯苯含量在 95％以上及苯含量在 1％以下的前提下 ，得出了适宜的侧线分流的比例为30％40％~fl适宜 的氯气通入流量为 600mL．min～。实测了到达催化精馏终点时的全塔温度分布和浓度分布数据 ，为今后进行催化精 馏塔数学模拟计算及工业连续催化精馏塔的放大设计计算提供参考依据 。 关键词：苯： 氯化 ： 氯 (化)苯； 汽相分流： 催化精馏塔： 压降 中图分类号：TQ032．4l： TQ051．8l 文献标识码 ：A 1 前 言 作者采用苯氯化气液固三相催化精馏技术生产氯化苯 已在实验室小试 中获得了成功 ”【，为了实现 该技术的工业化，必须探索适宜的催化剂装填方式，使全塔压降尽可能低，汽(气)液固之间的接触尽 可能充分、反应速率和氯苯选择性尽可能高。 许多专利文献对催化精馏塔 内的催化剂装填方式作过报道[2-10】，但 尚存各 自的缺 陷。作者设计、 制作了一种新颖 的汽相分流催化精馏塔 ，通过汽相分流使床层压降大大降低 ，但存在一适宜的分流 比 例。本文拟在该汽相分流催化精馏塔中进行苯氯化催化精馏实验，考察在不同的催化剂装填方式(即不 同的侧线分流 比例及压降降低的比例)和氯气流量对苯氯化催化精馏结果的影响。 以期达到既降低床 层压降，又保证苯氯化宏观反应速率大、氯苯选择性高的 目的。 2 汽相分流控制与实验方法 本催化精馏塔汽相分流控制 是通过改变催化剂的装填方式实 现的。本实验两种催化剂的装填 方式见图 l和 图2。 在装填方式 I下，侧线内是 空的，不装填任何填料 ，底部上 升的汽体几乎全部通过侧线而不 通过催化剂床层 ，全部分流 。此 时床层压降最小，但氯苯 的选择 性为最低 ，这是一种极端状况。 图1 催化剂的装填方式 I 在装填方式 I下，通氯管插 图2 催化剂的装填方式 II Fig．1 PackingofcatalystmodeI Fig．2 PackingofcatalystmodeII 在催化剂床层 的中部 ，氯气通过 催化剂上、下半床层的量几乎相等 。但若侧线内装了填料，若通氯管仍在催化剂床层的中部， 则氯气 流过上半床层的阻力小，流过下半床层再流过侧线的阻力大，使氯气流过上、下半床层的量不相等 。 因此为了能在 同一套实验装置下进行 ，改用装填方式II。 收稿 日期：2002—12-16； 修订 日期：2004．03．22。 基金项目：江苏省科委 资助项 目(BJ98063)。 作者简介：崔咪芬(1963一)·女 ·浙江鄞县人 ·南京工业大学副教授 ．硕士。通讯联系人：崔咪芬 。 E-mail：cmfl6888@163．c。m