机械活化粉末制备W-Cu合金的微观组织.pdfVIP

第2●卷第2期 北 京 科 技 大 学 学 报 Vo】．24NO．2 2∞2年4月 J0u皿日1 2002 0fUⅡjvers“yofsci即ceandlhhnoIo野Be酊jng ApL 机械活化粉末制备w—Cu合金的微观组织 杨自勤 贾成厂甘乐 赵军 解子章 北京科技大学材料科学与工程学院，北京1000” 摘要 为了改善制各工艺和提高w—cu合金的密度与性能，对原料粉末进行了机械活化姓 理，通过成形和烧结制备了w—cu合金，考察了活化后粉末的变化．观察了合金的烧结组织并 测量了密度结果表明，机械活化能增大钨铜粉末的表面能和晶格畸变能，有效地促进烧结，改 善烧结组织；烧结体中存在大量团絮状组织，团粒内部钨颗村主要以固相方式烧结在一起，而 团粒之间则以j疫相烧结为主烧结组织细密、均匀，相对密度达98％以上；烧结组织中钨铜两相 在微米尺度下仍然结合良好，部分界面出现了互溶． 关键词 粉末冶金；机械活化；w{u合金；烧结组织 分类号 TFl245_2 A w—cu台金由导电性高的铜和难熔金属钨 烧结组织可得到明显改善”“-．本文用机械活化 所组成．钨与铜之间既不互相溶解也不形成金 粉末制备了高性能的w—cu合金，并对其烧结 属间化合物而只能形成假合金．由于钨铜两相 微观组织进行了分析． 单体均匀混合．w—cu台金呈现出钨的耐高温、 高硬度、低膨胀系数等优点和铜的高导热导电 1试验方法 性、好的塑性等优异性能的线性组合，因而在电 (])原材料．商品钨粉粒径～1．5岫i电解铜 工、电子、军事等领域得到了广泛的应用．随着 5． 粉为200目．原料中w和cu质量比为85：1 应用的发展，对该材料的性能提出了更高的要 (2)机械活化．将混合粉末装入高能球磨机 求，如可精确设计的线膨胀系数和高的气密性 中，以篮气作保护气氛，进行不同时间的球磨， 等．这就要求w—cu合金具备均匀的组织和高 球磨时间分别为1220，28h． 的密度． (3)成形与烧结．采用模压成形，压力为300 在常规烧结条件下，钨铜金属间互不相溶 及低浸润性的特点使其混合粉末进行烧结过程 压坯相对密度为60％“5％．烧结以氢气作保护 比较困难，难以达到高致密化程度和期望的组 气，在钼丝烧结炉中进行，以lO℃·min“的速度 织结构．虽然通过提高烧结温度可使密度提高， 升温至设定的烧结温度，保温10min，然后以 但同时对烧结条件的要求也更为苛刻，并且还 20℃-mirI“的速度降温至150℃． 有高温下尺寸变化严重，液相铜过分溢出使成 (4)密度测量．用水静法对烧结合金的密度 分发生偏析等问题．加入Fe，co，Nj等活化元素 进行测量