专用磨床静压支承系统分析和仿真.pdfVIP

摘 要 本文以专用修复磨床的静压支承系统为研究对象，在充分了解国内外液体静 压技术基础上，根据计算流体力学和数值计算方法等多学科知识，通过详细的理 论分析，对专用磨床液体静压轴承的基本结构进行设计计算，并针对静压轴承内 部油膜的承载能力及刚度进行深入的研究，得出了能够满足加工要求的静压支承 设计参数。 本文主要包括以下几部分内容： 1．综合论述了液体静压支承的特点及研究意义，国内外静压技术的发展应 用的历史及现状；介绍了本文的研究目的、内容和主要工作。 2．根据液体静压轴承的构造及特点，对液体静压轴承进行设计。专用修复 磨床的静压支承系统一般在低速重载下工作，根据这个特点，对静压轴承的供油 方式、回油槽、轴承材料、润滑油进行选择，通过计算得到液体静压轴承应用在 低速重载下的最佳参数。 3．针对直接影响静压支承系统承载能力的油膜进行特性分析，通过静态特 性分析，得出油膜的承载能力及刚度，并推导出无穷大刚度条件；通过动态特性 的分析，得出了影响动态稳定性的参数，对相关参数的选择提供有力的依据。 4．基于流体力学的基本理论，建立了液体静压轴承油膜的数学模型，并应 用流体分析软件FLUENT对理论计算结果进行仿真分析，将仿真结果与理论计算 结果相比较，得到的仿真结果与理论结果基本吻合，验证了理论分析的正确性， 仿真结果对实际生产有一定的指导意义。 关键词：液体静压支承；低速重载；油膜承载能力及刚度；FLUENT仿真 Abstract The of rotor hydrostatic isthe bearing large—scalegrinderrepairparts imp． ortant inthisthesis，basedonthe part fully understandinghydrostatictechnolog athomeand 。Y abroadand fluid rela deeplyanalyzingcomputational dynamics —tedliteratureand to fluid andnumer theory,accordingcomputationaldynamics -icalmethod thedetailed multi-disciplinary theoretical knowledge，through analy atthe and ·sis，aimed calculationof onthe str design hydrostaticbearing basic 。uctureand attheoilfilm of within deeplystudy the hydrostaticbea