激光合成和制备金属间化合物抗高温氧化涂层.pdf

激光合成和制备 金属间化合物抗高温氧化涂层 徐向阳，刘文今，钟敏霖，孙鸿卿 （清华大学机械系激光加工研究中心，北京l00084） 摘要：金属间化合物作为高温结构材料，对高温氧化、磨损和腐蚀有很好的防护效果。本工作对激光合成和制 备金属间化合物抗高温氧化涂层进行了研究，采用 包 粉末，通过基体稀释过渡 ，基于低激光功率、慢扫 Ni Al fe 描速度和大束斑尺寸的工艺原则，直接合成了Ni30Al20fe 金属间化合物，并且制备出无裂纹和气孔、完全致密、 与基体形成冶金结合的涂层，其组织是 固溶强化的细小的 金属间化合物基体加弥散的粒状和薄带 fe -NiAl-fe ! 状 -fe-Ni 奥氏体析出相，固溶强化和细晶强化使涂层强度和韧性得到改善。 关键词：激光合成；激光沉积；金属间化合物；高温涂层；高温氧化 中图分类号： ； 文献标识码： 文章编号： （ ） TB33l TGl74.445 A l005-5053 2003 S0-0029-05 NiAl 金属间化合物熔点高、密度低、导热性 合，容易在高温热应力作用下发生剥落，界面容易 好、抗高温氧化，在航空航天领域有着广阔的应用 腐蚀；喷涂通常使用的是金属间化合物合金粉末， ［，］ 前景 l 2 。但是，目前对于许多实际应用来说， 这样不但成本高，而且涂层成分设计和调整受到 NiAl 金属间化合物的高温强度还难以满足使用要 很大限制。物理气相沉积涂层很薄，高温下长期 求，较低的室温塑韧性也影响其加工成形能力和 工作，涂层与基体之间容易发生元素扩散而导致 使用的安全可靠性，更重要的是其高温强度和室 薄膜成分和组织的变化，从而使抗氧化性能下降， 温塑韧性之间的矛盾，使其在高温强度提高的同 因此在恶劣的工作条件下难于满足长时间的使用 时，室温塑韧性进一步下降，因此目前NiAl 金属 要求。 ［ ］ 间化合物还很少在实际当中得到应用3 ~ 6 。 激光制备金属间化合物结构涂层有不少研 ［ ， ］ 基于良好的高温物理和化学性质，例如抗高 究，但主要集中于高硬度耐磨涂层l5 l6 ，对于抗 温氧化和热腐蚀能力， 金属间化合物实际上 高温氧化涂层研究不多，对于激光合成和制备 NiAl ［，］ 还是优秀的高温涂层材料7 8 。高 含量可以 NiAl 金属间化合物涂层未见报道。基于以上分 Al 使NiAl 金属间化合物在高温下表面迅速形成连 析，本工作对同轴送粉法激光合成和制备NiAl 金 续、致密和稳定的Al2 03 保护膜，从而提高基体材 属间化合物抗高温氧化涂层进行了研究，提出了 料的抗氧化能力。NiAl 金属间化合物作为高温涂 成分控制和工艺优化原则，对组织形成机制和强 层材料使用，对于其综合性能的要求低于作为高 韧化机制进行了分析。 温结构零件材料，这样可以充分发挥其抗氧