数值模拟辅助低nox燃烧调整试验的研究.pdfVIP

江 苏 电 机 工 程 8 JiangsuElectricalEngineering 第 30卷 第 4期 数值模拟辅助低NO燃烧调整试验的研究 夏文静，何长征 ，韦红旗 (东南大学 ，江苏 南京 210018) 摘 要 ：对于燃煤锅炉而言．NO 生成的影响因素较多、生成特性也较为复杂 与此同时，影响因素又受煤质条件 、运 行状况、生产调度的限制 ，加大了常规试验的难度及工作量。文 中以四角切 圆锅炉为原型，在 已有FLUENT数值模型 的基础上 ，进行多种运行参数在不 同水平下的燃烧数值模拟分析 ，定性分析各因素对 NO 排放 的影响规律 ，得 出主要 影响因素 ，以辅助 、简化现场试验 。 关键词 ：锅炉 ；NO ；数值模拟 ；定性分析 中图分类号 ：TK223．2 文献标识码 ：A 文章编号：1009—0665(2011)04—0008—05 锅炉是一个多变量系统 ，其NO 生成特性非常 复杂 ．很难用简单的公式进行估算 ．往往需要采用现 场测试的方法加 以确定 ．并通过试验摸索出降低 NO 的方法 但是 ．由于试验煤质及负荷不能长时间 维持在某一稳定状态下，现场测试难度较大，因此如 何辅助 、简化现场试验显得尤为重要。影响N 排 放量及锅炉燃烧 的因素大致可以分为 2类 ：一类为 可控因素 ；另一类为不可控因素。对于氧量 、一次风 6 一O加 —O —O —O 、 二次风配风方式、制粉系统投用方式等运行参数 而言，它们均属于可控因素 然而对于负荷 、煤种 、 煤粉粒径来说 ，由于受生产调控 、燃料供给 、制粉系 统运行方式等限制条件影响．在实际运行中不能随 图1炉膛示意图 意调整或调整周期较长 ，因此属于不可控因素 不 可控因素导致现场试验不能维持较长时间或调整较 为困难 ，但是通过较为完善的N0 生成数值模拟的 辅助 ，可以消除它的限制 。以达到简化试验的 目的。 1数值模型的建立 利用 已有 的Fluent燃烧数值模型对炉 内NO 生成进行模拟 ．为了使模型更具针对性及实用性 ．该 模型网格及数值模型均通过现场试验数据 (冷态空 气动力场测试、热效率性能测试等数据)对其进行检 验及修正… 1．1 锅炉对象 研究的锅炉对象为 410t／h燃煤锅炉．该炉为单 锅筒、自然循环、集中下降管、Ⅱ形布置的固态排渣 煤粉炉 。该炉采用四角布置、直流式燃烧器，中储式 图2锅炉燃烧器喷口布置示意图 制粉系统 、干燥剂送粉系统，其炉膛尺寸如图1所 成技术 ，对炉内进行 网格划分及生成 网格划分时． 示，燃烧器一、二次风喷 口间隔布置 ，其喷 口布置如 图2所示 尽量采用结构化网格 ．以提高网格质量及模拟效果 1-2 燃烧器及炉膛 网格 对该炉进行数值模拟之前．首先以相关空气动力场 数据为依据．对燃烧器喷口附近及各物理量剧烈变 模拟利用 Gambit软件提供的非一致化 网格生 化的区域进行网格加密处理．修正后燃烧器区域网 收稿 日期 ：2011—03—05：修 回 日期 ：2011—03-28 格系统如图3所示 夏文静 等：数值模拟辅助低NO 燃烧调整试验的研究 9 表 1煤种的元素分析 冒蟹 (a)二次风水平截面 (b)一次风水平截面 图3 燃烧器 区域 1．3数值模型