介质气体(煤气氧气)及相关设备设施使用安全管理规定.docVIP

第一炼钢厂介质气体（煤气、氧气） 及相关设备设施检修、使用安全管理规定 煤气： 第一章 总则 第一条：为加强第一炼钢厂煤气管理，实现安全用气，根据工业企业煤气安全规程、工艺规程、安全作业标准、结合公司的实际情况，制定本办法。 第二条：机动科、生产科为第一炼钢厂煤气主管部门，负责第一炼钢厂煤气系统操作规程、安全规程等的制定，对煤气管网进行责任划分。 第三条：各煤气使用单位及岗位，应安全用气，节约用气，爱护煤气设施，协助机动科做好煤气的管理与使用工作。 第二章 设施管理 第四条：煤气设备管理实行区域管理，煤气管网以进入用户前的阀门组为界。阀门组外的设施由维修车间负责统一维护管理，阀门组内的设施由各用户维护管理。 第五条：机动科对煤气输送专用管道中的煤气设备、阀门、放散管、管道支架走台等设施上进行统一编号，并标在明显位置处，任何单位和个人不得覆盖，涂改，拆除或损坏。 第六条：严禁任何人员擅自启动关闭或拆除损坏煤气管网中阀门、冷凝水排水器、调压器等煤气设施。 第七条：机动科负责建立煤气设施技术档案，并建立煤气设施大修，中修及重大故障情况设备记录。 第八条：煤气设施进行日、季、年检查，对于设施腐蚀情况，管道壁厚支架标高等每年重点检查一次。 第九条：未经许可严禁在煤气管道及其设施上施工，需要进行施工时，必须办理许可证，并需动力厂煤气防护人员的现场监护，设置警戒区域，确保安全。 第十条：施工单位及用户发现煤气设施损坏，有管道破裂，漏气等，应远离现场并立即报告炼钢调度室抢修，属责任事故的由责任单位赔偿损失，如造成人员伤害事故的，依法进行处理。 第三章 安全管理 第十一条：煤气设施管道下不得堆放易燃、易爆物品。有煤气设施、管道的房间必须保持通风良好，严禁用做卧室。 第十二条：煤气管道压力低于4KPa时，应立即关闭煤气阀门，停止使用煤气设备，待煤气压力回升至7KPa且稳定后，经防护站确认，方可再次点火。 第十三条：除本岗位操作人员因工作需要，其他人员严禁擅自启动关闭煤气设施及设施包含的煤气阀门、排水阀门等。 第十四条：任何第一炼钢厂及所属外协单位员工，如发现某区域CO浓度大于400ppm，均有义务立刻通知第一炼钢厂调度室，并及时疏散该区域内所有人员。 第十五条：所有煤气用点岗位员工，必须严格按照岗位煤气操作规程进行操作，杜绝违章作业，严格执行点、巡检制度，发现问题，及时处理。 第十六条：煤气危险区域划分标准 煤气危险区域划分，是根据危险程度划分的，分三类： 一类危险区域：该区必须佩戴防毒面具（空气呼吸器等）才能进行工作的地点，如不带防毒面具，即使极短时间也有生命危险。 a.带煤气抽、堵盲板,更换孔板. b.带煤气接管,检修更换阀门. c.开关眼镜阀。 d.停送煤气操作 。 e.其他带煤气作业。 二类危险区域：不需要监护人员在场，即能进行工作的地点，但应定期监视检查。 a.煤气设施附近. b.煤气污染区域,但不严重超过标准。 第十七条、煤气区域作业注意事项 （1）凡在一类煤气危险区域作业，必须具备下列条件： 必须有救护人员在场。 所有参加工作的人员必须会使用防毒面具。 所有参加作业的人员必须有煤气工作合格证。 必须有批准的《煤气危险工作许可证》,其内容是：作业名称、地点、时间、准备工作、指示图表、安全措施和负责人等。 （2）凡在煤气区域工作的人员，必须佩戴便携式煤气报警仪，时刻注意周围CO浓度。未带空气呼吸器的操作人员，当煤气浓度超过400ppm时，应尽快撤离现场；带空气呼吸器工作时，空气呼吸器使用压力应大于10bar（巴），当压力底于10bar时，或感到呼吸困难时，应立即离开煤气区域，空气呼吸器一次使用最长时间不超过40分钟。 第十八条：煤气着火事故处理 3.1直径小于Ф100mm管道着火，可直接关上闸阀，切断煤气来源止火。 3.2直径大于Ф100mm管道着火，严禁突然关闭闸阀，应看压力表或视火苗大小，逐渐关小闸阀，降低煤气压力后灭火，使煤气压力不低于200Pa(须在压力稳定的情况下)。 3.3管道着火较小，可采用泡沫、干粉、浇水、密封等方式处理。 3.4煤气设备烧红时，不能用水骤然冷却，以防止设备变形破裂。 3.5若煤气设备内部着火，应立即关闭设备，通入蒸汽或氮气灭火。 第十九条：煤气爆炸事故处理 4.1设备爆炸后，应切断煤气来源，立即处理净残余煤气，以防再次爆炸。 4.2如果爆炸后发生着火或中毒事故，可分别按着火，中毒事故作业方案处理。 4.3查明爆炸原因，如原因不明，不准投产。 第二十条：煤气设备动火作业规程 5.1凡在煤气设备停煤气动火，均应有煤气危险作业计划并经煤气防护站确认。 5.2凡停煤气动火，均应堵盲板，用蒸汽或氮气处理干净残余煤气。 5.3经设备内部取样做含氧量分析，含氧量接近20.9％ 2.4、煤气事故隐患的排查 2.4