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《塑钢门窗监理细则》.doc

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《塑钢门窗监理细则》.doc

塑钢门窗监理细则 塑钢门窗监理细则塑钢门窗监理细则 一、专业工程特点:(根据专业工程特点编写) 二、编写依据: 1、国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文件规定; 2、经建设主管部门批准的工程项目建设文件; 3、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划; 4、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料; 5、建设工程合同和施工组织设计。 三、细则内容 3.1.准备阶段 3.1.1.熟悉合同文件,设计文件及有关技术资料,明确工程采用的塑钢门窗的技术指标。 3.1.2.塑钢门窗异型材应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材(GB8841)的有关规定。 塑钢门窗异型材宜有国家方圆标志认证委员会的产品质量认证证书、全国工业产品生产许可证,其力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能应有近期的检验报告。具体选择时尽量选用力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能较好、外形尺寸大、壁厚较厚、腔体数量较多、配套较齐全的型材。 3.1.3.塑钢门窗密封条应符合现行的塑料门窗用密封条(GB12002)的有关规定。 密封条的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。 3.1.4.紧固件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。 紧固件应进行表面防腐处理。镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB5269)表2及表3的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关规定。 3.1.5.五金件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。五金件型号、规格、性能均应符合现行标准的有关规定,应有产品合格证。滑撑铰链不得使用铝合金材料。五金件应进行表面防腐处理。 五金件应安装牢固,位置正确,开关灵活。安装完五金件后,应对窗体再次进行调整,如整理纱窗和压实压条。 3.1.6.玻璃垫块的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。玻璃垫块应选用邵氏硬度为70~90(A)的硬橡胶或塑料,不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80~150mm,厚度应按框、扇(挺)与玻璃的间隙确定,并宜为2~6mm。 3.1.7.嵌缝膏的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供,可附于型材质保书之中。应具有弹性和粘接性。 3.1.8.增强型钢、金属衬板等,表面应进行防腐处理,防腐处理可采取热镀锌或刷防锈漆。增强型钢应有钢材的质量保证书。 当构件长度超过下里下列要求时应设置增强型钢: 框 扇 备注 门 平开 ≥1200 ≥900 当某个构件超出规定时,则这个构件应增设增强型钢 推拉 ≥1460 ≥1460 窗 平开 ≥1300 ≥1200 中挺≥900时应增设,不论系列 ??≥1000 ≥600 当门窗<50系列时应增设 推拉 ≥1500 45厚,≥1200 当下挺≥700时应增设 ? ?25厚,≥900 其他 凡有安装五金配件的构件不论其长度是否超过,均应增设增强型钢或金属衬板 用于拼樘料内的增强型钢应与内腔紧密吻合,比拼樘料长出10~15mm。外窗增强型钢的形状、壁厚应能使组合窗承受该地区的瞬时风压。 3.1.9.固定片应选用Q2350-A冷轧钢板,厚度应≥1.5mm,最小宽度应≥15mm,表面应进行热镀锌处理。 固定片和泄水孔参照下列要求设置: 固 定 片 泄 水 孔 距边角 距中框(挺) 中间框(挺) 中间间距 距边角 规范 150~200 150~200 ≤600 ≤600 无 图集 无 无 无 ≤500 ≤100 3.1.10.玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并应有产品出厂合格证,中空玻璃应有检测报告。玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇内口尺寸小4~6mm。 玻璃不得直接搁置于玻璃槽上,应使用不同厚度的定位垫块和承重垫块垫于玻璃的四周,并用聚氯乙烯胶固定。 安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。 单面镀膜层应朝向室内,镀膜玻璃应安装在双层玻璃的最外层。 玻璃安装后,才用压条固定。 3.2.门窗加工阶段 3.2.1.总包单位应具有加工生产塑钢门窗的资质,方可加工生产塑钢门窗。总包单位填报《监理工作联系单》,附上加工生产塑钢门窗的资质材料,向监理申报。总监审查施工单位的资质材料,符合厦门建委的有关规定,签返《监理工作联系单》,同意施工单位自己加工生产;若不符合厦门建委的有关规定,退回《监理工作联系单》,不同意

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