七米大采高高效开采技术总结.docVIP

补连塔煤矿七米大采高高效开采 技术专项总结 中国神华能源股份有限公司 二零一二年三月二十二日 一、矿山基本情况 补连塔煤矿是中国神华能源股份公司在神府东胜煤田开发建设的特大型现代化矿井之一位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌兰木伦镇，井田东以乌兰木伦河一级阶地的西缘为界，南与上湾井田连接，西与呼和乌素及尔林兔毗邻，北与李家塔矿接壤，其地理坐标为：东经：109o 56′50″～ 110o 10′18″，北纬：39o 15′16.5″～ 39o 24′15″。田内各煤层主要为长焰煤、不粘煤，属特低灰～低灰、特低硫～低硫、特低磷～低磷中高发热量煤动力及化工用煤。止到矿井剩余服务年限为年。2011年。 采煤机进刀方式图 工作面机头和机尾顶板创新采用垂直方式过渡。煤机至机头机尾时利用4架距离将采高由6.8m过渡至6.0m，然后在机头机尾过渡架处将采高由6.0m垂直过渡至顺槽高度后与顺槽割透。这样不仅减少了过渡损失煤量，同时打破了端头必须平缓过渡的常规方式，与常规过渡方法相比较，过渡区的顶煤留设量减少，全工作面过渡区顶煤回收提高18.2万吨。 机头机尾过渡示意图 （二）装煤方式 采煤机割煤时利用滚筒上的螺旋叶片旋转将煤抛至刮板运输机内，再由可伸缩胶带机将煤运至地面煤仓。 （三）运煤方式 刮板输送机将煤运至机头后侧卸入桥式转载机，经破碎机破碎后运至转载机机头卸入可伸缩带式输送机机尾。 （四）支护方式 工作面采用两柱掩护式液压支架进行支护；运顺超前20m范围采用太原煤科院生产的四柱支撑掩护式液压支架(ZYDC3000/28/47型)结合单体进行支护；回顺超前20m范围采用太原煤科院生产的支架组(ZFDC3000/26.5/47型)进行支护。 （五）采空区处理方式 采用自然垮落法处理顶板。 通过应用以上技术，每刀生产原煤量增加235吨（与6.3米工作面比较），回采率较使用6.3m支架提高了9.5%。 三、专项资金实施情况 矿井在2011年获得矿产资源节约与综合利用奖励资金1000万元，为确保专项资金使用的合理性和规范性，做到专款专用，公司成立了专项资金组织领导机构，将该资金用于进一步完善工作面设备配套，确定购置1套DBT 3*1600KW刮板机机头架、机尾架（含变线、过渡槽），转载机机头架及起坡段和破碎机机头架,进一步提高了原煤回采效率。 四、近几年完成的用于提高“三率”的项目投资情况 （一）2008年投资了500万进行7米大采高可行性研究、确定合理、经济的煤柱宽度、研究确定了工作面两顺槽的布置、煤柱留设宽度及大采高工作面巷道支护参数。投资了1800万完成了22303工作面（7米大采高）两顺槽、切眼及回撤通道的巷道掘进。2008年用于提高“三率”的项目总计完成投资2300万元。 （二）2009年投资了2.97亿元购买163套大采高、高阻力液压支架及采煤机等配套综采设备（见下表）。投资了120万研究7米大采高工作面两端头垂直过渡的创新技术。投资了2780万完成22304作面两顺槽、切眼及回撤通道的巷道掘进，完成三盘区专用回风巷的掘进。2009用于提高“三率”的项目总计完成投资32600万元。 （三）2010年投资了200万对采煤机离合器进行改造（因改造7LS7煤机时牵引块加了一级惰轮、支腿加高、滚筒加大，机身重量增加，但没有相应加强牵引离合器，致使频繁损坏）。投资了70万进行22303工作面两顺槽巷道的补强支护。投资了30万进行7米大采高工作面矿压观测、分析、研究，确保工作面顺利、安全推进，为安全贯通提供技术保障。投资12000万购买四盘区采全层回采液压支架。2010年用于提高“三率”的项目总计完成投资12300万元。 （四）2011年投资了21000万元购买7米大采高工作面回撤专用设备180台。投资了400万用于进行22303工作面回撤通道注射高分子加固材料。2011年用于提高“三率”的项目总计完成投资21400万元。 五、矿产资源节约与综合利用经济效益计算与说明 矿井将逐步在具备条件的厚煤层布置大采高工作面，加强矿产资源节约与综合利用。各项经济效益经济效益：其预期经济效益可按下述方式初步估算：[330*3100*（7-6.3）*6+300*3100*（7-6.3）] *1.28*0.95=6015840吨 （原煤容重为1280kg/m3,工作面采出率为0.95，原煤售价331.03元/吨,采用大采高支架后的采高为7米，工作面原来采高为6.3米）预计可产生经济效益331.03*6015840=199142万元 4.按照设计矿井22煤五盘区将布置20个大采高工作面，预计可盘活煤量为： 20*3700*300*（7-6.3）*1.28*0.95，预计可产生经济效益为：331.03*188