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关于特殊含金尾渣再回收金的 项目建议书 第一章 项目发起背景和建设必要性 1.1项目建设背景 我国黄金冶炼行业现行的工艺主要有浮选、氰化-炭浆吸附、焙烧-氰化、重选等，其中对于含有害元素较多的原料主要采取两段焙烧-氰化法，此工艺主要是针对含砷较高的金精粉，而含砷较高的金精粉其特点为含金品位高、砷含量高，一般的金精粉只需经一段焙烧并附带回收铜即可除去影响金氰化浸出的有害元素，从而可以保证达到较高的金的回收率（一般在95-97%），但对于含砷较高的金精粉，也可以采取细菌浸出或两段焙烧的工艺，但由于细菌浸出成本较高及其它原因，在国内使用不多，而两段焙烧-氰化法使用较多，但此工艺也存在回收率低、污染大等不利因素。 本项目主要针对湖南中南黄金冶炼厂产生含金尾渣。 1.2湖南中南黄金冶炼厂尾渣的基本情况 在此首先庄重声明：中南冶炼厂的同仁为解决尾渣问题作出了艰苦的努力，因而基于可以理解的原因，有志于含金尾渣回收事业的人士或公司，对于本项目书中有关中南冶炼厂尾渣情况予以保密。 湖南中南冶炼厂是一家典型的采用两段焙烧-氰化法处理高砷金精粉的黄金生产企业，其主要工艺流程为经两段焙烧最大程度的除硫除砷，硫转化为二氧化硫、三氧化硫，最终生产为硫酸，砷转化为三氧化二砷产品，其使用的生产原料主要为湖南境内生产的含砷较高的金精粉，生产配矿入炉原料金品位达到70克/吨左右，砷含量达6%左右，以