压铸操作规程.pptVIP

压铸机操作规程 一、每天接班的检查工作 1、查看上班交班书的情况 2、 检查曲肘润滑处加油及润滑油量、油箱油量。 3、 检查冲头润滑处加油及润滑情况(装置后端过滤网需伸入冲头油中,冲头油太干,需加适当煤油搅拌稀释). 4、检查冲头润滑液的吐出量(一般设定在每间隔一次喷2次),同时检查吹气的强弱(也存在铝水堵塞吹气铜管的情况). 5、将空气\机床循环水、喷雾液的开关全部打开，检查压力表，空气和水的压力在5kg/cm2以上，喷雾液的压力在4 kg/cm2以上 6、检查并清理汤勺和检测棒是否粘有铝渣，如果需涂料则须预热后均匀涂料，涂料后手动将汤勺移到离汤面（大于）150mm的位置烘烤。 7、检查设备四周有无漏油、漏水、漏气、漏喷雾液现象。 8、检查上班次尾件产品的情况，是否有拉伤、断芯、断顶杆的现象，并以此检查模具是否正常。检查模具分型面是否有铝飞皮，如有，须清理干净。 9、检查压紧装置是否松动(含抽芯器)。 二、压铸准备 1、打手动降下喷雾机，确认喷嘴喷到模具关键部分及均匀位置。 2、打手动检查给汤机是否正常。 3、手动运行机床开合模、抽插芯（注意抽插顺序）、顶料、压射是否正常。 4、检查锁模力：曲肘打直，受力适度，指示灯亮。 5、 确认射出速度设置在低速上（关掉快速阀门，关掉增压压力阀门）。 三、开始压铸 1、用铝汤对压室进行2次以上预热。 2、打开冲头及压室的冷却