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浅析宝钢厚板成品氮的控制
吴雄
(宝钢股份炼钢厂,上海201900)
摘要:分析了氮在钢水中的行为,并介绍了宝钢第一炼钢冶炼低氮钢时采取的主要技术措施,包括转炉提高铁水
比、优化合金加入方式;LF精炼炉气氛控制、造好白渣、埋弧操作;充分利用RH脱氮功能降低钢水中的氮,防
止RH增氮;钢包长水El及氩封保护浇注,防止连铸过程钢液吸氮。
关键词:低氮;厚板;精炼
in
The of controlon baosteel
analysisnitrogen producingheavyplate
ⅥUXiong
ofbaosteel)
(Iron-steelmakingplant
Abstract:behaviorof insteelwas andthemain measuresof low
nitrogen analysed technological producingnitrogen
includedhotmetal
steelwereintroducedinNO.1 ofbaosteel.Themeasures higher ratio,optimizing
steelmakingplant
of whiteand arc in thecontentof
control,formationgood slag submergedoperationLF,reducing
alloying,atmosphere
insteel of of inRH,and of nozzleand
increasingnitrogen adoptionlong argon
nitrogen bydegassingRH,preventing
betweenladleandtundishto incontinuous
sealing preventagainstni扛ogenpick-up casting.
plate;refining
Keywords:lownitrogen;heavy
1前言
随着冶金行业的发展,对钢材深冲性、高强度、高温塑性的要求越来越高。氮作为钢中的元素之一,
大多数情况下是作为杂质元素存在的,严重影响钢的高温强度和高温塑性,降低钢的深冲性能。钢中氮含
中析出,造成延塑性急剧降低。温度低于900。C以下,则进入A1N析出温度区,AIN在丫晶界析出也会加
剧钢的脆化[11,在铸坯矫直时出现边部裂纹,轧制后形成边部翘皮,降低了厚板的成才率。
经研究分析发现,钢水氮含量高越,边部翘皮的发生率就高,当钢水氮含量小于40×10_6时,厚板边部翘
X10却以下。
皮的发生率就显著下降,因此厚板向钢种的成品氮尽量控制在40
2钢液脱氮的基本原理
氮以原子的形式在钢中的溶解度服从西化特定律:氮含量与外面的氮气分压力的平方根成正比。碳与
硅等元素能明显地降低氮在钢液中的溶解度,Ti、v、Nb、Cr、Mn与氮有较强的亲和力,能形成稳定的
氮化物。在一定条件下,氮在渣钢界面上的吸附是氮在钢液中溶解的限制环节,而钢液中溶解的氧原子是
很强的表面活性物质,也能在相界上吸附并与氮原子争夺吸附点,因此,在一般情况下,当钢液中含氧量较
高时将会降低钢液表面吸
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