铝型材挤压模工作带长度和模孔配置的优化设计.pdfVIP

维普资讯 一 2 第28卷第2期 南 京 航 空 航 天 大 学 学 报 Vot．28No．2 1996年 4月 JournalofNanjingUniversityofAeronautics＆Astronautics Apr．1996 铝型材挤压模工作带长度 和模孔配置的优化设计 修模工作量。 cA 关键词童王匡蛰计算机辅助设计垡 里垩 工作带堡!!堡 中围分类号 ：TG盯；TG375．4 引 言 铝型材挤压模 的工作带用来最后形成型材的几何形状尺寸和调整金属流动速度 。工作 带长度设计不当会造成金属流出挤压模孔的速度不均，从而引起型材的歪扭、弯曲、波浪、裂 纹等缺陷，因此对于铝型材挤压模的设计主要在于寻求模孔的最佳配暨和计算工作带长度。 铝型材在挤压过程中的变形状态是十分复杂的。迄今为止，挤压模工作带长度的设计是基于 设计人员长期积累的经验，并通过试挤和修模来校正工作带长度，既花贵人力和物力 ，又影 响模具质量。 CAD／CAM 技术现 已广泛应用于挤压模的设计、制造中，但这些铝型材挤压模 CAD／ CAM 系统中(如英 国BNF金属技术研究中心和美 国哥伦布实验室研制的CAD／CAM 系 统0 )往往不提供工作带长度的设计或者仅依据简单模型进行设计。为弥补这方面的不足， 本文首先提出了一个设计与优化挤压模工作带长度和模孔配置的数学模型，该模型不仅反 映了模孔形状而且考虑 了模孔位置对金属流动的影响。据此模型在CADDS5上开发了铝型 材挤压模工作带长度和模孔配置的计算机辅助设计和优化系统。 · 收稿 日期：1995—08—29；修改稿收到 日期 ：1995一II-22 第一作者 黄 翔 男 ．博士研究生 ，1963年 6月生． 维普资讯 南 京 航 空 航 天 大 学 学 报 第 28卷 1 挤压模工作带长度和模孔配置的优化设计 1．1 挤压模工作带长度设计的数学模型 工作带长度可 由补充应力法确定0。如图1依型材截面各部分厚度的差异，将其分成若 干区段 1，2，…，根据古布金关于挤压力计算公式的演变形式 ，各 区段质点流经模孔时的应力 = I(1ctH+}+-){)。一}+m一]c ．z，…， (1)图 1 型材截面分区示意图 其 中 4 一 — 一 + —— 一 一 1 COST 。tgff lCOS 鲁 一 n +号) 口1— 90。一卢 式中，为 区段金属质点的流动应力； 为在挤压温度下金属质点流经模孔时的真实变形 抗力 ；f …F分别为 i区段模孔工作带长度、截面周长和面积Ifb，厂|分别为毛坯和型材的截 面积} 为金属与模孔工作带的摩擦系数}I9为挤压时金属的自然流动角。为避免型材的歪 扭、弯曲、波浪、裂纹等缺陷，必须使型材截面上金属流动速度均匀 ，也就是型材截面上金属 质点的流动应力应相等，即 1— 2= d3一 … (2) 考虑 f，J两区段 ，将式 (1)代人式 (2)可得 (3) 这就是文Z3-5]等采用的挤压模工作带长度计算的一般公式。在推导该式时采用许多假设． 主要的一点是忽略了模孔位置对金属流动的影响。因此用该方法设计工作带长度往往不能 很好地平衡金属的流动。 为反映模孔位置对金属流动的影响 ·对该模型作如下修正 MiD