采油五厂2012年1-4月份井控工作总结.docVIP

采油五厂2012年1-4月份 井控工作总结 中原油田分公司采油五厂 二O一二年月1-4月份作业交井269井次，其中油井202井次（措施119井次，维护79井次，大修4井次）；水井67井次（措施53井次，维护11井次，大修3井次）。1-4月份射孔井72井次（油井62井次，水井10井次），其中电缆射孔43井次（油井36井次，水井7井次），电缆射孔率为59.7%。 二、井控装备工作量完成情况 1、给采油区检测试压KY65-60采油井口1套，合格1套。检测试压KY65-35采油井口14套，合格12套，不合格2套，修理6套。检测试压KY65-21采油井口16套，合格16套。 2、给作业大队检测试压防喷器37台，合格33台，不合格4台，修理10台。检测试压旋塞84台，合格55台，不合格29台。 3、射孔专用防喷器检测发放72台次, 合格70台，不合格2台，修理3台。检测试压KY65-60采油井口5套，合格5套，修理3套。检测试压KY65-35采油井口5套，合格5套。检测试压KY65-35悬挂井口24套，合格23套，不合格1套，修理3套。检测试压KY65-35悬挂法兰10套，合格8套，不合格2套，修理2套。检测试压KQ65-105采油井口2套，合格2套。 三、现有井控装备情况 目前我厂有8个作业联队（包括1个试油联队和1个 大修队），共14个小修机组和1个大修机组。配套2SFZ18-35防喷器(电缆) 7台；2SFZ18-35防喷器2台； SFZ18-35防喷器4台； FZ18-35防喷器2台； FZ18-21自封、手动单闸板防喷器17台； 2FZ18-35液压双闸板防喷器3台；各类防喷器共计35台。27/8＂油管旋塞44个； 23/8＂油管旋塞1个； 3＂油管旋塞1个； NC31钻杆旋塞（反扣）3个； NC26钻杆旋塞（反扣）1个； NC23钻杆旋塞（反扣）1个；各类旋塞共计51个。FK125-3远控装置2套。基本满足了我厂作业方面井控的要求。 四、1-4月份主要工作 1、认真贯彻落实集团公司井控管理规定及分公司井控管理实施细则，调整充实我厂井控管理机构，完善细化我厂井控管理制度。 学习落实《中原油田油气生产 井下作业井控管理实施细则》（中油油技〔2011〕17号）文件和《采油五厂生产及井下作业井控管理实施细则》（采五[2011]25号文）。进一步明确了以厂长为组长，主管安全及生产的副厂长、总地质师和总工程师为副组长, 首席专家，厂长助理，副总地质师，副总工程师，相关科室科室长及相关三级单位行政正职为小组成员的井控领导小组。按照“谁主管，谁负责”的原则，将责任落实到人。按照厂井控领导小组、作业科、技术管理科、地质研究所、工艺研究所、安全环保科、生产调度室、注水科以及其他相关科室及部门的井控职责，逐级落实责任，实现全员、全过程、全方位 3、严格防喷装置强行检验制度，确保在用井控装置完好可靠 强化防喷器的试压维修与保养工作，坚持做好井控装备的月度检修试压，确保井控装备完好。在管理上我们做到了“四个一”，即：每一台防喷器建立一个档案，每一个班清洗保养一次，一口井试压一次，一个月检修一次。规定在用FZ18-21防喷器每个季度检验一次，旋塞每月检验一次，并按规定出具试压合格证。其它类型的防喷器、井口，使用一次必须试压检验一次，保证所有井控装置试压合格。 4、做好现场监督，确保关键工序受控 对于高压井、气井、电缆射孔、钻顶塞、起压裂管柱施工等易发生井控风险的施工作业，搞好这些施工监控是我们井控工作的重点。这些重点工序施工组织时，厂作业科、作业监督及作业大队技术人员三位一体座岗盯现场，重点做好井控装置安装检查、监督落实试压情况、异常情况及时发现处理等工作，保证现场施工井控装置完好，操作规范，措施得力。有力的保证了关键工序的顺利实施。 L31-3井是我厂刘庄地区的一口新投井，该井井深达到3845m，为我厂的超深井，该井地层压力系数为1.4，有很好的开发前景，有望获得高产的油气流。 试油联队4月23日搬迁至L31-3井，该队考虑到此井工序多，施工要求高，作业队长到现场严格按“三标”要求进行合理布局，并做好了各项施工前的施工准备。高标准的立好井架并加固了绷绳，安排高规格的井口，将所送的400多根油管整齐划一的摆放在油管桥上。跟班技术员带领作业五班进行通井施工，认真丈量每根油管，并对入井的油管进行认真的检查，杜绝不通油管、弯曲油管、丝扣老化油管下入井内。 4月24日按照设计要求进行分段替浆后，对井口及套管进行试压，并由作业大队副大队长和采油六区副经理的验收，严把质量标准，打压30MPa,观察30min，井口不刺不漏，压力不降，井口、井筒试压合格，经过校套，配合炮队人员下入炮弹7节，排炮工作顺利结束。管柱下至设计深度，炮队校深后，调整达到施工要求，安装井口一